排泥閥泵的安裝施工方法

    1.泵的拆裝檢查

    泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu)，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件（如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等），然后再拆主機(jī)部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：檢查壓填料或機(jī)械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，池底排泥閥，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測(cè)定間隙；要測(cè)定泵體各部件間隙；軸的彎曲度檢查，校驗(yàn)壓力表、閥、檢查潤(rùn)滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等；檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。

    2.泵的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。本工序適用離心泵、蒸汽往復(fù)泵、電動(dòng)往復(fù)泵、電動(dòng)柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計(jì)量泵等的安裝工程。

   （1）泵的安裝。復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高。機(jī)械外觀檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應(yīng)以加工面為準(zhǔn)，整體安裝的應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面找平。兩軸對(duì)中的找正應(yīng)以聯(lián)軸器為準(zhǔn)，用膠帶連接時(shí)應(yīng)使兩軸平行，其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

   （2）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及管道連接正確無透漏，并沖洗干凈保持暢通。機(jī)械密封應(yīng)有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求。脫開聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)機(jī)空載試轉(zhuǎn)合格后與副泵連接，在泵入口加濾網(wǎng)，其有效面積不應(yīng)小于入口截面的2倍。

    泵啟動(dòng)應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行，并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求（各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件的溫升、溫度、泵的各振動(dòng)值等）均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

JM744隔膜快開排泥閥 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

隔膜式排泥閥該閥有閥體，上下隔膜腔、膜片、閥桿組成。上下隔膜腔作為液體工具，液體作為動(dòng)力，膜片，閥桿作為開關(guān)。開關(guān)只需20秒打開閥板，此閥必須利用手動(dòng)換方閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制排泥閥開關(guān)。該閥密封性好、開關(guān)性能好、檢修方便、使用壽命可達(dá)5年以上。保用期18個(gè)月。

JM744隔膜快開排泥閥 工作原理：

隔膜快開排泥閥JM744由閥體、液壓缸、活塞、閥桿、閥瓣組成，液壓缸是液體工具。液體作為動(dòng)力，活塞、閥桿作為開關(guān)。隔膜快開排泥閥JM744配用手動(dòng)換方閥或電磁閥可遠(yuǎn)距離控制隔膜快開排泥閥JM744開關(guān)。

隔膜快開排泥閥JM744是一種由液壓源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角式截止閥類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法

    排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法：

    (1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

    (2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

    (3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入；

    (4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量；

    (5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合；

    (6)套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積；

    (7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

    (8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封；

    (9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪；

    (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象。

    不銹鋼齒輪泵適用于輸送無潤(rùn)滑性，有腐蝕性，衛(wèi)生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質(zhì)的一般粘度和高粘度的流體。介質(zhì)溫度-20-80℃，粘度5-5000cst。用于機(jī)械、石油、化工、食品、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業(yè)。動(dòng)力傳動(dòng)齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設(shè)計(jì)制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎(chǔ)上，增加一級(jí)支承，提高了工作壓力，并設(shè)計(jì)為法蘭聯(lián)接。本泵有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。

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