各類形狀拉刀及其特點(diǎn)

（1）細(xì)齒與鋸齒拉刀：為軸與孔半永jiu結(jié)合用，齒形有小山形與漸開線形、鋸齒形等。

（2）鍵槽拉刀：加工的孔與拉刀導(dǎo)向部之間因有導(dǎo)條，加工，故可用之調(diào)整鍵槽深度。

（3）多角形拉刀：多角孔也可用拉刀迅速正確地加工。如扳手用的六角孔，雙六角孔等各種形狀也可加工。

（4）特殊形拉刀：各種復(fù)雜形狀也不需熟練技術(shù)，可高精度高xiao加工。

（5）組合型拉刀：內(nèi)孔與花鍵，內(nèi)孔與鍵可用一把拉刀同時(shí)加工。

拉床分類

按工作類型區(qū)分，拉床分為內(nèi)孔拉床、外徑拉床、wan能型拉床（可用于內(nèi)孔及外徑）。

按運(yùn)動(dòng)類型可分為立式及臥式。

按機(jī)構(gòu)類型可分為液壓拉床及機(jī)械拉床。液壓拉床一般采用液壓傳動(dòng)，拉削平穩(wěn)、速度可調(diào)、拉削可透過(guò)壓力控制，異形孔加工，因此生產(chǎn)，加工精度可達(dá)IT9-IT7，表面精度Ra值為1.6-0.8um，且適合重切削。拉刀可設(shè)計(jì)含鏜孔、拉齒、滾光、一次拉削完成。機(jī)械拉床采用變頻帶動(dòng)滾珠桿使線軌運(yùn)動(dòng)，機(jī)體小，較適合輕工切削，價(jià)格也比液壓型高，適合工廠空間有限制者。 

加工時(shí)的注意事項(xiàng)

 被加工工件壁厚。拉削孔時(shí)工件壁厚大小對(duì)孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時(shí)工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復(fù)（回彈）大致回復(fù)原狀。

加工時(shí)，變形量若過(guò)大，內(nèi)齒加工，會(huì)有部分塑性變形殘留，對(duì)外拉床加工，因此彈性回復(fù)隨工件壁厚大小有很大的變化。例如，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小，故拉削適宜加工工件定位支承基準(zhǔn)面大且壁厚大的工件。

另外，若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時(shí)，這種現(xiàn)象單由刀具方面來(lái)防止是不行的，還應(yīng)充分研究有關(guān)加工精度與工件形狀等的相關(guān)影響

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