自動化組裝線的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理;工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未燃。安徽鳴宇智能科技有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

自動化組裝線的控制與管理自動化組裝線體系統(tǒng)的應用增加了下列任務:（1）收集與管理產(chǎn)品及機器參數(shù)。這個任務的增加可以提高工作效率，同時也可給設備的維護提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動化組裝線，為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間，而且盡可能使機器達到停機時間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn)，所以可以使機器載荷化。

組裝流水線靜電排除方法——對組裝流水線增加濕度增加組裝流水線作業(yè)環(huán)境中空氣的相對濕度，在目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的制程中亦是常見的靜電危害防制方法。在高濕度(R。H。>65﹪)環(huán)境中，若物質(zhì)表面具親水性，則容易吸附空氣中的水份，進而降低物質(zhì)的表面電阻值，增加電荷散逸的速率，將電荷蓄積程度降低。這類物質(zhì)包括棉、紙及醋酸纖維素等。

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