標簽供給傳送裝置的設(shè)計：(1)標簽卷支撐盤4用于支撐標簽卷，使標簽卷保持在一定的牽引力的作用范圍內(nèi)可以松展成帶(又稱退卷)。隨著標簽帶松展，卷筒直徑逐漸減小，卷筒轉(zhuǎn)動的運動趨勢總是不斷加快的。為了簡化傳動裝置結(jié)構(gòu)，設(shè)計一個彈簧與標簽卷支撐盤4與其低面支撐板連接，通過彈簧施加預(yù)緊力，以避免標簽紙帶的過度松展，同時實現(xiàn)標簽紙帶的快松、快卸，快裝和快固定。

不干膠貼標機的原理，所用標簽背面圖了立即粘合的粘合劑，枕式包裝機貼標機廠家，但是被紙帶保護著。其原理如下：帶貼合劑的標簽2，事先粘合在紙帶上。貼標前通過分離器4，使標簽與紙帶分離，在牽引輥的作用下，粘到藥瓶的表面上。

貼標機的一次工作過程：1)瓶子有輸送帶從左向右移動;2)標簽進給，在標簽前端剝離出一段，由貼標裝置將其前端固定在瓶子上;3)貼標機構(gòu)完成貼標后，標簽繼續(xù)進給，瓶子和標簽以基本相同的線速度運動，同時途中撫壓裝置將標簽撫平、壓實，紙帶的底紙卷紙盤卷回;4)瓶子和標簽貼合成功后，由輸送帶送到全自動包裝生產(chǎn)線的下一個流程。

改進軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強度：軸的表面粗糙度和表面強化處理方法也會對軸的疲勞強度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，疲勞強度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當采用對應(yīng)力集中甚為敏感的高強度材料制作軸時，表面質(zhì)量尤應(yīng)予以注意。表面強化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學處理：碾壓、噴丸等強化處理。通過碾壓、噴丸進行表面強化處理時，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。

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