布袋除塵器壓差過大,除塵效率低的五大原因:
原因一,布袋除塵器的除塵布袋或引風(fēng)機(jī)選用不合適,在布袋除塵器設(shè)計的前期沒有考慮濾袋的適用性能,導(dǎo)致系統(tǒng)整體壓差增大。
原因二,過濾風(fēng)速過高,粉塵中濃度過高,這時的濾袋的過濾風(fēng)速也偏高,導(dǎo)致濾袋壓差過高。
原因三,布袋除塵器系統(tǒng)配置較低,自動清灰不及時。
原因四,含塵氣體的溫度較高,并且布袋除塵器除塵系統(tǒng)沒有采取保溫隔熱措施,使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差較大,熱交換過程中會出現(xiàn)水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象,增加了粉塵的濕度。
原因五,粉塵工況條件粉塵粘附性強(qiáng),對布袋除塵器布袋造成糊袋現(xiàn)象,現(xiàn)有的清灰系統(tǒng)無法達(dá)到清灰效果,造成部的除塵器壓力增加,壓差過大。
濾袋破損 (磨損、燒毀、腐蝕)濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的較大,較高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等,解決的方法可以采用以下幾種方式:(1)磨損過高的過濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的織物纖維張力受損,解決的方法:調(diào)整除塵器的廢氣流量,當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。除塵器的進(jìn)氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,布袋除塵設(shè)備運(yùn)維,容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短,解決的方法:在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
基本維護(hù):布袋除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),簡介如下:粉塵排放超標(biāo)造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因1、濾袋表面的初始層不夠;2、濾袋破損;3、濾袋裝配不良;布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增大,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進(jìn)行檢查并維修。
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