激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，蘇州焊接加工，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。

激光加工雕刻的方式，比較常用的，是有激光切割、激光雕刻機(jī)激光打標(biāo)等，都是在實(shí)際中可能會(huì)遇到的，大家可根據(jù)具體情況來(lái)選用。  

 激光加工雕刻中的點(diǎn)陣雕刻

    對(duì)于這一種雕刻形式，其是與點(diǎn)陣打印相類似的。通過(guò)激光頭的左右擺動(dòng)，來(lái)雕刻出一條一條由點(diǎn)組成的線。并且，其還可以上下移動(dòng)。這樣，通過(guò)四個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，設(shè)備焊接加工，來(lái)形成完整的文字或圖案。所以，對(duì)于文字及矢量圖等，都是可以通過(guò)點(diǎn)陣雕刻來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是：

（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，焊接加工價(jià)格，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，激光焊接加工廠家，變形極i小。

（3）清潔、安全、無(wú)污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過(guò)電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，日益廣，的一種先i進(jìn)加工方法。

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