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耐高溫漆耐高溫漆分有機(jī)硅和無機(jī)硅耐高溫漆系列。廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護(hù)。聚氨酯漆是高光澤、高性能涂料,適用于室內(nèi)環(huán)境金屬表面起到較好的裝飾和保護(hù)作用。聚氨酯防腐漆為雙組份涂料,包括主漆和固化劑,漆膜機(jī)械性能優(yōu)異,附著力好。涂層光澤飽滿,可以調(diào)制高光、平光、啞光、低光等。聚氨酯面漆適用于室內(nèi)環(huán)境的金屬防護(hù),不適宜用于戶外,一般配套環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆,涂裝與鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、設(shè)備、機(jī)床、儀器儀表、機(jī)箱、管件、金屬零部件等。良好的耐寒性和耐熱性,抗凍融性好:歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂料可在零下-40℃的環(huán)境長期工作,在濕熱100℃的狀態(tài)下,100小時漆膜無缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風(fēng)沙和暴風(fēng)雪帶來的沖擊和磨損.重防腐涂料的特點是無溶劑耐潮濕涂料.無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料性能
研究表明,環(huán)氧富鋅底漆在空氣中能承受的的高溫為100℃,在瞬間能夠承受的高溫為120℃,在同為富鋅底漆系列的涂裝產(chǎn)品中,如果是面對高溫需求時,我們nsk好選擇高溫性能更好的無機(jī)富鋅底漆產(chǎn)品,它可以承受400℃的高溫.因此,如果我們既有防銹防腐需求,同時又有耐高溫需求時,在環(huán)氧富鋅底漆之上,直接涂裝上一層無機(jī)富鋅底漆就可以了.環(huán)氧富鋅底漆戶外防銹性能怎么樣?環(huán)氧富鋅底漆自身擁有很強(qiáng)的防銹特性,如果想發(fā)揮出更持久的防銹,裝飾,保護(hù)功能,我們可以在漆膜上噴涂上一層環(huán)氧封閉漆,同時再附著一層環(huán)氧面漆,那就非常完美了.環(huán)氧富鋅底漆的戶外涂裝應(yīng)用主要有哪些?戶外環(huán)境雖然惡劣,但是它的原料以及成分組成可以涂裝的戶外設(shè)備有集裝箱鋼結(jié)構(gòu)鋼管儲罐等等區(qū)域.
無溶劑混凝土耐潮濕涂料是一種固含量為100%的優(yōu)異的環(huán)氧封閉底涂層,用于混凝土的表面.可直接涂裝在濕的或干的表面,與新的或舊的混凝土相容,與裸露的混凝土或有涂層的混凝土能緊緊滲透粘附.具有優(yōu)異的附著力(干表面10Mpa,濕表面8Mpa)優(yōu)異的耐化學(xué)性,干燥迅速,施工中無濕度問題,且環(huán)保無毒,無有害的溶劑氣化物和揮發(fā)性的有機(jī)化合物,是世界范圍內(nèi)性能指標(biāo)很高的混凝土底漆. 無溶劑涂料怎么用涂料作用主要有四點:保護(hù),裝飾,掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用,提升產(chǎn)品的價值和美感。
油漆配套需要考慮因素:相適應(yīng)的物理機(jī)械性能主要考慮被涂物理的運(yùn)輸、使用過程中,是否容易受到?jīng)_擊、撞擊、摩擦、彎折、拉升等情況,以分別決定油漆的抗沖擊、耐磨、柔韌性、抗彎曲型、韌性等指標(biāo)。無特別要求的情況下,常用油漆品種能夠滿足一般機(jī)械設(shè)備的物理性能要求。如有裝飾性能要求的,還要考慮裝飾的顏色、光澤的持久性。5、與涂裝表面溫度是相適用需要考慮被涂物的最高使用溫度和長期使用溫度以及涂裝有效期限三者的平衡。6、具備施工條件實際可采用的涂裝方式和油漆所要求的涂裝方式要匹配。在選擇涂裝方式時,要注意該涂裝方式所要求的表面處理等級、稀釋比例、涂裝膜厚、漆面效果等。更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達(dá)100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.防腐壽命長:基于更強(qiáng)的改性環(huán)氧技術(shù)耐水技術(shù)以及**的化學(xué)鍵成膜機(jī)理,歐尼特?zé)o溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學(xué)性耐水等性能方面極為優(yōu)良.因此,歐尼特重防腐解決方案具有更長的防腐壽命.
防腐常用的表面處理方法有手工處理:如刮刀鋼絲刷或砂輪等.用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底,人工成本也高.化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的.化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象.對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清理,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染.隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代.
更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質(zhì),閃點高達(dá)100℃以上.即使通風(fēng)條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險. 贏的是信任,無非是想讓你買的開心,用的放心,南通歐尼特的丙烯酸漆防腐的良好效果就是我們的追求.
工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平(10min)→45℃低溫烘烤(15min)→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平(15min)→65℃烘烤(25min)→工位冷卻(30min)→下掛.涂裝技術(shù)(工藝)要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達(dá)到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達(dá)到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位工件邊緣工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側(cè)面(正面部位).
無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容緊密附著于銹斑與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應(yīng),具有杰出的基底和內(nèi)層粘附力,具備超常的防蝕和保護(hù)特性,是有效的水屏障.生態(tài)環(huán)保無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機(jī)酸無機(jī)酸,不含鉛鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā).
品質(zhì)之魂,存于匠心,工藝雖繁,必不敢省物力,歐尼特醇酸涂料以諾行堅持品質(zhì)至上,一次噴漆光彩璀璨。山東潮濺區(qū)涂料銷售價格
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工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平(10min)→45℃低溫烘烤(15min)→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平(15min)→65℃烘烤(25min)→工位冷卻(30min)→下掛。涂裝技術(shù)(工藝)要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽。噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力。通常需要噴涂2~3道以達(dá)到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調(diào)整噴涂速度使噴涂均勻并達(dá)到規(guī)范膜厚。對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位、工件邊緣、工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側(cè)面(正面部位)。生態(tài)環(huán)保無毒:首先,涂料具有生態(tài)環(huán)保配方,無毒性,不含各種有機(jī)酸無機(jī)酸,不含鉛鉻等重金屬防銹填料,無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料固體含量都是100%,無溶劑,無有害氣體揮發(fā),對人體無傷害,對環(huán)境無污染.更強(qiáng)附著力:即使在表面處理級別不高的鋼結(jié)構(gòu)表面,無溶劑重防腐涂料也具備超常的附著力,可達(dá)12-24MPa,涂層有能力抵抗來自背面的壓力,以防止漆膜起泡.這是重防腐涂層長效壽命的基礎(chǔ).無溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料性能
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