人機協(xié)作：人機協(xié)作仍然是機器人技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。傳感器、視覺技術(shù)和智能夾具的快速發(fā)展，使機器人能夠?qū)Νh(huán)境變化做出實時反應(yīng)，從而安全地與人類一起工作。新應(yīng)用場景：協(xié)作機器人的應(yīng)用為人類提供了一種新的工具，可以減輕人工的負(fù)擔(dān)并提供支持?？梢詤f(xié)助完成需要搬運的重物、重復(fù)動作或在危險環(huán)境中工作。協(xié)作機器人的應(yīng)用范圍不斷擴大。近期市場對焊接協(xié)作機器人需求不斷增加，由于熟練焊工的短缺，協(xié)作機器人成為一種新的解決方法。與傳統(tǒng)互補：協(xié)作機器人將是對傳統(tǒng)工業(yè)機器人的補充，而不是取代。相對而言，傳統(tǒng)工業(yè)機器人的運行速度更快，對提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品利潤率至關(guān)重要。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化抗扭力臂。淮北工廠自動化工作臺

軸承座裝配是機械件組裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，裝配是否正確將直接影響全系統(tǒng)工作性能和整體穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的軸承座裝配作業(yè)主要依賴人工錘擊，時間長、勞動強度大，錘擊過程中一旦出現(xiàn)失誤易損壞軸承，并存在一定安全隱患。為降低現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強度、提升裝配作業(yè)效率，無錫酷藍(lán)組建攻關(guān)團隊開展自主研發(fā)，經(jīng)過反復(fù)研究、試驗和改進，成功研發(fā)出軸承座自動裝配平臺。該平臺依靠氣動裝置將軸承座推入壓機指定位置，利用液壓缸將軸承壓入軸承座內(nèi)，再由氣動裝置將裝好的軸承座推到下道工序，實現(xiàn)軸承座自動、連續(xù)、精細(xì)裝配，解決了困擾**職工的難題。宣城擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化機器人擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化生產(chǎn)線。

隨著科技的發(fā)展，工業(yè)機器人已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要“勞動力”，我們在觀看無人工廠、智能倉儲的時候，經(jīng)常能看到上下翻飛的機械手、忙碌的AGV，那么這些工業(yè)機器人是如何分類的，又有哪些不同的稱謂呢？關(guān)節(jié)型機器人也稱關(guān)節(jié)機械手臂或多關(guān)節(jié)機器人，具有多個旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)（通常6個及以上），能夠?qū)崿F(xiàn)三維空間內(nèi)的復(fù)雜運動，靈活性高，比如：遇到障礙物時，多關(guān)節(jié)機器人能繞過障礙物達(dá)到目標(biāo)處。這類機器人模擬了人體的關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠在狹小空間內(nèi)完成復(fù)雜的作業(yè)任務(wù)，通常用于自動裝配、噴漆、搬運、焊接等作業(yè)場景。

中國是全球比較大的協(xié)作機器人市場，目前，國內(nèi)協(xié)作機器人的生產(chǎn)模式大部分都是：進口**零部件+國產(chǎn)本體+半國產(chǎn)系統(tǒng)。其中，占據(jù)協(xié)作機器人成本比例高達(dá)70%的減速器、伺服系統(tǒng)、控制器三大**零部件，市場格局仍然主要是由外資企業(yè)掌控。雖然國內(nèi)也出現(xiàn)了主攻伺服系統(tǒng)的匯川技術(shù)、主攻減速器的中大力德等快速成長的**零部件自主品牌，但目前我國85%的減速器市場、90%的伺服系統(tǒng)市場、80%的控制器市場仍被海外品牌占據(jù)，極大影響了國內(nèi)協(xié)作機器人的技術(shù)創(chuàng)新和成本壓縮。工廠自動化移動機器人。

傳統(tǒng)工業(yè)機器人占用空間大、實施周期長、部署成本高、使用難度大，逐漸阻礙了生產(chǎn)線的柔性化提升。協(xié)作機器人成本低廉、部署靈活、安全性強、易于使用的特點，更好地滿足了航空航天裝備多品種、變批量、變批次等生產(chǎn)特點，能夠降低簡單重復(fù)、危險工作任務(wù)的人為參與，降低工人的機械勞動強度，加快制造現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)拍，從而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時緩解了勞動力短缺的問題。因此，美歐日紛紛從戰(zhàn)略層面重點扶持協(xié)作機器人的發(fā)展，將基于協(xié)作機器人的工藝裝備廣泛應(yīng)用于航空制造領(lǐng)域。至2023年，全球協(xié)作機器人的市場規(guī)模將從2017年的7.44億美元增長到32.81億美元，年復(fù)合增長率達(dá)到31.9%。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化機器人。重慶擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化設(shè)備

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不同工具夾頭制造商的基準(zhǔn)規(guī)之間存在明顯的差異。這一肯定的判斷是基于多年來對不同制造商的工具夾頭產(chǎn)品進行成百上千次測量的結(jié)果。簡言之，它們的確不同。即使假定市場銷售的所有工具夾頭均與它們各自對應(yīng)制造商的基準(zhǔn)規(guī)相符，但不同的制造商采用的基準(zhǔn)規(guī)卻并不相同。隨之產(chǎn)生了一個問題：不同制造商的工具夾頭與機床主軸的適配性也不盡相同。其原因很簡單：沒有標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)錐度的“母基準(zhǔn)規(guī)”。雖然位于馬里蘭州的美國國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究所（NIST）和一些高水平計量實驗室（如位于俄亥俄州的Timken公司實驗室）具備了在確定環(huán)境條件下采用具有適配精度的回轉(zhuǎn)工作臺測量錐度的能力，但沒有單一基準(zhǔn)實物量規(guī)能夠方便地檢定其它具有相同尺寸和錐度的實物量規(guī)?？梢岳斫?，在沒有單一基準(zhǔn)源或可供所有量規(guī)溯源的基準(zhǔn)規(guī)的情況下，市場上不同廠家的產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸的符合程度就存在差異，而這些差異將影響與主軸的配合質(zhì)量。下面作進一步分析?；幢惫S自動化工作臺