水冷系統(tǒng)的主要部件包括散熱器、水泵、溫控器、風(fēng)扇等。水冷系統(tǒng)主要部件的功能如下。散熱器的作用是將流出水套的高溫冷卻液分成許多小股流，利用翅片增加散熱面積，從而快速降低冷卻液的溫度。常用的散熱器是芯片結(jié)構(gòu)。水泵的作用是給冷卻液加壓，使其在冷卻系統(tǒng)中循環(huán)。離心式水泵用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，具有體積小、出水量大、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。節(jié)溫器節(jié)溫器的作用是控制冷卻液流經(jīng)散熱器，使冷卻液在散熱器和水套之間循環(huán)，調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在合適的溫度下工作。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)使用的各種溫控器基本都是蠟制溫控器，結(jié)構(gòu)原理都是一樣的。風(fēng)扇的作用是提高流經(jīng)散熱器的空空氣的流量和速度，以提高冷卻強(qiáng)度。風(fēng)扇通常安裝在散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)之間，與水泵同軸。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇一般采用金屬鋼板沖壓而成的葉片，葉片用螺釘固定在連接板上。近年來(lái)，越來(lái)越多的整體風(fēng)扇由塑料壓鑄而成。散熱器的轉(zhuǎn)速也需要根據(jù)電腦負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)，否則會(huì)影響散熱效果和噪音大小。東莞鋁型材散熱器優(yōu)點(diǎn)

鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間，此時(shí)可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強(qiáng)度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發(fā)生腐蝕，如果合金的Fe含量超標(biāo)，同樣會(huì)降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以預(yù)防和改進(jìn)：使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)要注意哪些事情？管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁超壓，超溫操作。管內(nèi)升壓、升溫時(shí)，應(yīng)緩慢逐級(jí)遞升，以免因沖擊驟熱而損壞設(shè)備。負(fù)壓操作的管式散熱器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟抽氣器，管內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機(jī)時(shí)，按相反程序操作。冬季操作時(shí)，開(kāi)啟抽氣器達(dá)到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免管內(nèi)凍結(jié)無(wú)法運(yùn)行。易凝介質(zhì)于冬季操作時(shí),其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時(shí)，應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì)，后停風(fēng)機(jī)。對(duì)熱水供暖系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，調(diào)整定壓點(diǎn)的設(shè)計(jì)工況流量與補(bǔ)水流量的關(guān)系，防止補(bǔ)水崩片?？刂乒┡到y(tǒng)的PH值在8-10之間，理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，因?yàn)殄仩t水的PH值一般在8-10之間。東莞鋁型材散熱器優(yōu)點(diǎn)散熱器的運(yùn)作溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電腦系統(tǒng)變慢。

機(jī)械式壓合機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊，通過(guò)機(jī)械的方式，將其壓合在一起，因?yàn)殇X有延展性，所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合，這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀，但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過(guò)程中，鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷，嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過(guò)合理搭配過(guò)盈量以及優(yōu)化設(shè)計(jì)銅塊的形狀來(lái)避免此類問(wèn)題的產(chǎn)生。熱脹冷縮結(jié)合在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔，另外做一個(gè)直徑ψ=D1+0.1MM 的銅柱，利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn)，將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃，其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+0.2MM以上。利用專門(mén)機(jī)器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質(zhì)散熱片之圓孔內(nèi)，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質(zhì)散熱片就能緊密結(jié)合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒(méi)有使用第三方介質(zhì)，結(jié)合緊密度比較好。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。

   散熱器的散熱效率與散熱器材料的熱傳導(dǎo)率、散熱器材料和散熱介質(zhì)的熱容以及散熱器的有效散熱面積等參數(shù)有關(guān)。依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將散熱器分為主動(dòng)散熱和被動(dòng)散熱，前者常見(jiàn)的是風(fēng)冷散熱器，而后者常見(jiàn)的就是散熱片。進(jìn)一步細(xì)分散熱方式，可以分為風(fēng)冷、熱管、液冷、半導(dǎo)體制冷和壓縮機(jī)制冷等等。風(fēng)冷散熱是常見(jiàn)的，而且非常簡(jiǎn)單，就是使用風(fēng)扇帶走散熱器所吸收的熱量。具有價(jià)格相對(duì)較低、安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)環(huán)境依賴比較高，例如氣溫升高以及超頻時(shí)其散熱性能就會(huì)大受影響。散熱器的結(jié)構(gòu)和制造工藝直接影響其質(zhì)量和使用壽命。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的散熱器材質(zhì)主要有銅引起了關(guān)注。這款散熱生產(chǎn)車間內(nèi)，銅、鋁合金和鋼三種類型；其中，銅和鋁合金的導(dǎo)熱性正在緊張有序地進(jìn)行著器不僅具備高效率、較好，但價(jià)格較高；相比之下，鋼制散熱器具有良好的耐腐蝕性和散熱器的制造工作。據(jù)低噪音的特點(diǎn)，還采用了強(qiáng)度，但其導(dǎo)熱性能相對(duì)較差。因此，企業(yè)在進(jìn)行散熱器選材悉，為了保證產(chǎn)品的品質(zhì)時(shí)需綜合考慮成本與先進(jìn)的制造工藝和技術(shù)，為效果等因素，合理搭配不同材料的組合使用以提高散熱器的整體性能.散熱器需要在各種環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估其散熱性能。東莞鋁型材散熱器優(yōu)點(diǎn)

散熱器的升級(jí)可以讓電腦冷卻更快，運(yùn)行更順暢。東莞鋁型材散熱器優(yōu)點(diǎn)

其次是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片比較大的問(wèn)題是介面阻抗問(wèn)題，而回流焊接技術(shù)就是對(duì)這一問(wèn)題的改進(jìn)。其實(shí)，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個(gè)特殊的回焊爐，它可以精確的對(duì)焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，比較大限度地降低介面熱阻，又可以控制每一個(gè)焊點(diǎn)的焊銅融化時(shí)間和融化溫度，保證所有焊點(diǎn)的均勻，不過(guò)這個(gè)特殊的回焊爐價(jià)格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用。一般說(shuō)來(lái)，采取這種工藝的散熱器多用于**，價(jià)格較為昂貴。東莞鋁型材散熱器優(yōu)點(diǎn)