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超聲波檢測:為了達到使用效果并維護本機的性能,調整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振,非常重要。1:調諧前,確保焊頭與變幅桿之間必需鎖緊。調諧時,焊頭不要接觸其它物品。2:打開電源開關,此時電源指示燈亮。3:按下超聲波測試開關,并注視負載表,(如電流表指針超30%或超過2A,則按下超聲測試開關的時間要非常短),調整調諧電感,左右旋轉直到負載電表批示在z小位置。注意(1):調整調諧電感時,負載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。(2):負載表空載時,表示諧振程度;帶負載時,表示輸出能量。(3):調諧時,如過載指示燈亮,應立即松開測試開關,過5秒鐘之后,調整調諧電感,再做超聲波檢測。(4):正確的調諧非常重要,如果無法達到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強使用,以免損壞機器。塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!溫州超聲波線束焊接機規(guī)格尺寸
校模:為達到高的生產效率,焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下:(1)接觸面的設計(2)焊接線的設計(3)塑料材質(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面與焊頭之間距離(6)焊頭的設計(7)焊頭的振幅(8)校模的準確性(9)焊接壓力、時間參數(shù)的選擇過熔時:減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠:增加熔接時間或氣壓;增加振幅檔位;改用較大功率機型;選擇較大放大倍數(shù)焊頭;確定所有參數(shù)。溫州聲波焊接機定做溫州市特加機電科技有限公司為您提供 塑料焊接機設備,歡迎您的來電哦!
超聲波金屬焊接機焊接實用產物,超聲波焊接固然發(fā)明較早,然則到目前為止,其感化機理還不是很清晰。1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。3、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。4、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。5、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。7、金屬管的封尾、堵截可水、氣密。
超聲波焊接機電箱異常調試處理:1.如果檔位1、檔位6檔位檔位開關過載,調頻器螺桿不工作,需要調整電容板;2.電容器極板調整方法:連接電容器103,104,223,333,683的電容板布線行一個接一個進行調試(例如,如果一個電容器不工作,試一試另一個電容器),直到正常波發(fā)送(連接切斷電源的電箱第1次使用電容器時);3.電容引腳連接方法:先將電容的兩個引腳連接到電容板端子排的3和4角上。如果沒有效果,調整電容器到2和3角。調試操作步驟,直到波正常發(fā)送(例如,如果一個電容故障,嘗試另一個電容,直到波正常發(fā)送)。塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
由超聲波發(fā)生器產生15KHZ的高壓、高頻電信號,通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到工件本身的熔點時,工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,達成完美的焊接。適用于塑料制品的焊接,按其輸出功率分為800W塑料焊接機、2600W塑料焊接機、3200W塑料焊接機、4200W塑料焊接機、5600W塑料焊接機等。溫州市特加機電科技有限公司是一家專業(yè)提供 塑料焊接機設備的公司,有想法可以來我司咨詢!溫州超聲波線束焊接機廠商
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超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機械振動能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時,既不向工件輸送電流,也不對工件施加高溫熱源,而是在靜壓作用下,線架振動能量轉化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結合是不熔化母材而實現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進行單點焊接、多點焊接和短帶焊接??蓮V泛應用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。溫州超聲波線束焊接機規(guī)格尺寸
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