熱成型機(jī)在工作過程中對各機(jī)構(gòu)的動作協(xié)調(diào)度要求較高，為了避免在熱成型機(jī)的機(jī)械或者電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)誤動作而損壞熱成型機(jī)，需要有一定的保護(hù)功能，主要有動作的互鎖、出現(xiàn)故障時自動停車等功能。同時，為了保證操作人員可以直觀簡便地監(jiān)視熱成型機(jī)的運(yùn)行狀況，系統(tǒng)采用人機(jī)交互界面，廣告扣板成型機(jī)圖片，以便查看報(bào)警信息，設(shè)定或修改各種參數(shù)等。

冷彎成型機(jī)工作時，將所需冷彎成型機(jī)加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

冷彎工作結(jié)束時，關(guān)閉彎成型機(jī)傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。

振動成型機(jī)主要有三部分組成:振臺、模具、重錘模具。振臺主要由偏心軸、氣囊、液壓油缸、臺體、推料桿、振臺導(dǎo)向柱組成。模具主要由模具外體、模具內(nèi)襯板組成。重錘模具主要由外罩體、錘頭模具、模頭、重錘導(dǎo)向柱組成。

振動成型機(jī)工作時，糊料由運(yùn)料小車向成型機(jī)模具中下料，由于糊料本身具有一定的流動性，所以它可填滿整個型腔內(nèi)，鞍山成型機(jī)，而振臺兩側(cè)的兩個液壓油缸將模具與振臺臺面牢固的壓緊在一起。當(dāng)小車中糊料全部倒入模具的內(nèi)襯板中后，異型成型機(jī)，由電信號傳輸，使重錘模具下落。重錘模具下落時，導(dǎo)向柱落入導(dǎo)向槽中，使重錘模具不偏離原有路線，可順利落入模具內(nèi)襯板中，且不不與內(nèi)襯板發(fā)生干涉摩擦。當(dāng)重錘模具落好后，大棚型材成型機(jī)，由氣動壓緊裝置將其壓緊在糊料上。之后通過電信號反饋，使振臺氣囊充氣。氣囊充滿氣后，起減震效果。此時電動機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動振臺中兩個完全一樣的偏心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)速相同，但轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)動。

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