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從市場情況分析,我國目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬噸以上,市場潛力巨大,急需一種高技術(shù)磨擦型材料來代替。
所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補了我國這個領(lǐng)域里的空白,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管既具有極大民用價值,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管也具有一定的價值。因此,這一項目,既是國際產(chǎn)品,更是民族產(chǎn)品。
中國是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國,在陶瓷的應(yīng)用和開發(fā)上先于,對每一個中華民族的子孫來說,既是一種榮譽,也是一種責(zé)任,更是一種商機。抓緊時機,早日出產(chǎn)品,盡快占領(lǐng)進而擠進國際市場,它不但將會給企業(yè)帶來極大的經(jīng)濟效益,而且還將給我國外貿(mào)領(lǐng)域填補一項空白,多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。
1. 鑄石
以前每個廠的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管大部分都是使用鑄石彎頭,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。
3. 粘貼陶瓷片
微觀縫隙多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效,而且脫落后修補困難。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管稍差,一般用作直管。
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