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刮削滾光機(jī)床主要有以下作用:
一、高精度加工
能夠?qū)ぜM(jìn)行高精度的深孔加工,保證孔的尺寸精度和形狀精度。通過刮削和滾光的復(fù)合加工方式,可以有效去除孔壁的微觀不平整,使孔的表面粗糙度大大降低,提高孔的質(zhì)量。
二、提高表面質(zhì)量
刮削刀具對孔壁進(jìn)行切削刮削,去除表面的氧化皮、雜質(zhì)等,為滾光工序提供良好的基礎(chǔ)。滾光過程進(jìn)一步提高孔壁的硬度和光潔度,重型數(shù)控刮削滾光機(jī)床報價,增強工件的耐磨性、耐腐蝕性和密封性。
三、提高生產(chǎn)效率
相比傳統(tǒng)的深孔加工方法,刮削滾光機(jī)床可以一次性完成刮削和滾光兩道工序,減少了加工時間和工序轉(zhuǎn)換的成本。同時,重型數(shù)控刮削滾光機(jī)床多少錢一臺,機(jī)床的自動化程度較高,可以實現(xiàn)連續(xù)加工,大大提高了生產(chǎn)效率。
四、適用范圍廣
可用于加工各種材質(zhì)的工件,如鋼、鑄鐵、銅、鋁等。適用于多種行業(yè),如機(jī)械制造、航空航天、汽車、模具等,用于加工油缸、氣缸、傳動軸等深孔零件。
五、改善工件性能
經(jīng)過刮削滾光加工后的孔,表面質(zhì)量得到顯著提升,減少了摩擦阻力,有利于提高工件的使用壽命和可靠性。同時,重型數(shù)控刮削滾光機(jī)床價格,良好的表面質(zhì)量也有利于后續(xù)的裝配和使用。
深孔刮削滾光機(jī)的安裝過程需要確保機(jī)器的性和穩(wěn)定性,以下是一個簡化的安裝步驟概述:
1、選址與準(zhǔn)備:
選擇平整的地面進(jìn)行設(shè)備安裝。不平坦或坡度較大的地方可能導(dǎo)致機(jī)器操作不穩(wěn)定或不安全;
確保所選地點空間足夠大、通風(fēng)條件良好以滿足設(shè)備運行需求;
檢查并清理場地以確保沒有障礙物和雜物影響設(shè)備的正常擺放和操作;
同時檢查設(shè)備本身是否有損壞變形等情況發(fā)生。
2、基礎(chǔ)支架的安裝定位
根據(jù)設(shè)備型號規(guī)格來設(shè)定其高度、水平度和平穩(wěn)性;
確保支架,為整個系統(tǒng)提供穩(wěn)固的基礎(chǔ)支撐平臺以減小振動和提高加工精度及效率。
3、安裝電氣系統(tǒng)與連接線纜:將電源線和控制線按照說明書的要求連接到設(shè)備上并確保它們牢固可靠地固定在一起以防止松動引發(fā)安全隱患或者信號干擾等問題出現(xiàn);此外,還需對電氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)試測試確保其工作正常無誤后再投入使用以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)。
重型數(shù)控刮削滾光機(jī)床的安裝步驟如下:
重型數(shù)控刮削滾光機(jī)床的基礎(chǔ)施工應(yīng)在設(shè)計指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)符合相關(guān)的要求。
安裝機(jī)床前,哈爾濱重型數(shù)控刮削滾光機(jī)床,應(yīng)檢查設(shè)備的外觀,確保設(shè)備無損壞或變形。
將機(jī)床安裝在基礎(chǔ)上,并使用水平儀調(diào)整水平。
連接機(jī)床的電氣系統(tǒng),并檢查電氣系統(tǒng)的安全性。
連接機(jī)床的液壓系統(tǒng),并檢查液壓系統(tǒng)的安全性。
連接機(jī)床的氣動系統(tǒng),并檢查氣動系統(tǒng)的安全性。
調(diào)整機(jī)床的位置和角度,以確保機(jī)床的性能達(dá)到佳狀態(tài)。
安裝機(jī)床時,應(yīng)注意安全,防止發(fā)生意外事故。
安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行試運行,以確保機(jī)床的精度和性能達(dá)到要求。
企業(yè): 德州市巨泰機(jī)床制造有限公司
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