⑼網(wǎng)架就位：檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度和起拱度。檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

網(wǎng)架就位、支座安裝

⑽頂升設(shè)備拆除。網(wǎng)架頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，定做鋼球價(jià)格，對(duì)網(wǎng)架的軸線位置、就位情況、焊縫質(zhì)量檢查合格后，方可拆除設(shè)備，拆除設(shè)備應(yīng)該緩慢進(jìn)行，定做鋼球，防止網(wǎng)架局部變形。先將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架的自然狀態(tài)，后分別拆除每一格構(gòu)式承重架。

網(wǎng)架就位后、頂升設(shè)備拆除

⑾一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架頂升、就位完成。

一區(qū)網(wǎng)架就位                   二區(qū)網(wǎng)架就位

⑿一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架空中對(duì)接。

然而為了減少熱量的過渡損耗就要使用氣體焊接的方式進(jìn)行焊接，這種方式是利用氣瓶對(duì)熱量進(jìn)行保護(hù)，而且這種焊接方式也非常的便利，定做鋼球報(bào)價(jià)，但是需要的熱量是極大的，如果使用這種方式進(jìn)行焊接，那么熱量就會(huì)高于正常的標(biāo)準(zhǔn)，因此，在對(duì)焊接方法進(jìn)行選擇的時(shí)候，一定要綜合的考慮，使用可以控制的。對(duì)周圍的環(huán)境沒有任何污染的焊接方式。感謝您閱讀本文，以上就是本文全部?jī)?nèi)容，

制作流程一：采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鱗屑、不規(guī)則及過度硬化部位；氣割邊緣和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加熱熱壓時(shí)，溫度越高，壁厚的減薄量將增大，加熱不均勻也會(huì)使球瓣局部減薄量增大，為了保證熱壓質(zhì)量，必須控制加熱溫度，其溫度高低由材料的成分和板厚決定，對(duì)于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃，脫模時(shí)的溫度應(yīng)控制在650℃±50℃，過程中全程采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)試溫度。制作流程三：壓制成型壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理，定做鋼球公司，鋼球壓制過程中要產(chǎn)生拉伸等變形，為減少變形量，通過控制模具的上模與下模尺寸。

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