噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

離心噴霧干燥機是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設備配置為物料經過處不銹鋼（316L）制作。

（a）、離心噴霧干燥機----供料系統(tǒng)：

供料泵是采用單螺桿泵（杭州泵廠）變頻調節(jié)，它解決干燥設備所需的開機升溫、關機降溫、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊要求。

通過二級電機傳動，二級齒輪增速，霧化盤線速度>120米/秒，霧化盤為垂直葉片，陶瓷漿料造粒壓力噴霧干燥機，圓形通道進料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風風機抽出排空。

（b）、離心噴霧干燥機----加熱系統(tǒng)：

通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經過初、中效過濾器的潔凈空氣。初效過濾器是無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內。中效過濾器濾料由無紡布袋式制成，飼料添加劑壓力噴霧干燥機，過濾精度≤5微米，初效空氣過濾器的阻力≤25mmH2O，主要過濾空氣中一般粉塵，以防污染產品。加熱過程采用間接式燃煤熱風爐來完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統(tǒng)的熱量要求。

（d）、離心噴霧干燥機----收料系統(tǒng)：

收料系統(tǒng)是由主塔錐體和六只旋風分離器收料，能把空氣中99％的粉料捕集下來(含塵高的情況下)，其出料方式為星型卸料閥（關風機）連續(xù)出料。

（e）、離心噴霧干燥機----除塵系統(tǒng)：

  除塵系統(tǒng)是由一臺水沫除塵器除塵，能把廢氣中1％左右的粉塵由噴將水噴霧吸收回收利用，氧化鋁造粒壓力噴霧干燥機，可以保證尾氣排空到達環(huán)保要求。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、 實驗型壓力噴粉造粒干燥塔--工藝過程及特點

　　1、 濃縮蒸發(fā)后的濃奶通過濃奶缸進入高壓泵，以13.0-19.0Mpa的壓力通過霧化噴裝置，噴成微小液滴。同時經過空氣過濾器過濾、余熱回收裝置預熱后，經分風箱均勻的熱風鼓入塔內。微小的霧滴和熱風充分接觸，在瞬間完成熱交換，使?jié)馕锪响F滴的水分瞬間蒸發(fā)，干燥成粉。自由降落至噴塔錐底，干燥的奶粉從塔口排出，進入流化床。

　　2、 熱交換蒸發(fā)的水分在頂部經二個排風口進入旋風分離器進行分離，分離后的細粉通過震動卸粉器匯入轉子輸粉閥，通過羅茨風機、復聚管送入塔頂內霧化區(qū)，進行第二次復聚。實現(xiàn)細粉回收和二次復聚，減少細粉量，保證成品乳粉顆粒均勻。

　　3、 經旋風分離后的濕空氣被排風機排出室外。

二、實驗型噴粉造粒干燥塔--技術特點

　　1、 粉體色澤好、風味好：因噴霧干燥的預熱和恒速期均在上部進行，奶粉自由降落到錐體后，奶粉的表面溫度相對比下排風低，有利保持奶粉的色澤和風味。

　　2、 粉體顆粒均勻：較大的顆粒和較小的顆粒少，因奶粉干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫時間短，奶粉的沖調性好。

　　3、 塔壁不粘粉：因上排風塔噴 霧的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達塔底部時形成180度大回轉，使干燥中的乳粉和空氣進行分離，分離后的空氣順著塔壁向上急速運動直至排風口，空氣順著塔壁向上急速運動的過程中，在塔壁和乳粉之間形成一個大的環(huán)性風幕，控制了乳粉粘塔壁的現(xiàn)象。

　　4、 延長刷塔時間：粉塔可連續(xù)運行5-7天，塔頂、塔壁無粘粉現(xiàn)象。在柱體部分的塔壁基本無粉。

　　5、 無清洗死角：打開塔門后所有清洗部位都在視線之內。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

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1、江蘇博鴻生產的噴霧干燥設備干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，壓力噴霧干燥機，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。

2、噴霧干燥采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3、噴霧干燥設備使用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。

4、噴霧干燥生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

江蘇博鴻生產制造的噴霧干燥機組在設計中作了改進：

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；

2、 噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，保證物料不受污染；

3、 噴霧干燥設備機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術自動跟蹤調節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調節(jié)；進、出風溫度、塔內壓力數(shù)顯，可設定。