強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是近年來(lái)與MVR蒸發(fā)器一起應(yīng)用較多的蒸發(fā)器，環(huán)保產(chǎn)業(yè)是新興產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)突出節(jié)能降耗、資源可循環(huán)利用，可持續(xù)發(fā)展，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器與MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)，使其在環(huán)保領(lǐng)域頗受歡迎。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是屬于循環(huán)式蒸發(fā)器，是依賴外加動(dòng)力循環(huán)泵的作用將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的設(shè)備。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是物料通過(guò)大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。刮板薄膜蒸發(fā)器突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，例如對(duì)于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。福建刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

廢水蒸發(fā)器會(huì)根據(jù)不同運(yùn)行工況的需要，將蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排污，排污水經(jīng)過(guò)冷卻、減壓和連續(xù)處理后再送入凝汽器或輸送到廢液排放系統(tǒng)經(jīng)監(jiān)測(cè)或處理后排放。設(shè)備在進(jìn)行使用的過(guò)程中會(huì)通過(guò)其機(jī)械式的壓縮來(lái)進(jìn)行有效地提高其水蒸氣的溫度以及壓力，整個(gè)廢水蒸發(fā)器在使用的過(guò)程中可以進(jìn)行完全自動(dòng)化設(shè)備，也可以采用其半自動(dòng)化的操作，不需要采用專人進(jìn)行看管，操作比較簡(jiǎn)單。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)：1、出水水質(zhì)穩(wěn)定且質(zhì)量高；2、不易發(fā)生污染，能有效避免堵塞從而延長(zhǎng)使用壽命、3、清洗方便，操作簡(jiǎn)單；4、運(yùn)行及能耗成本低；5、回收率高，降低后續(xù)蒸發(fā)成本；6、占地面積小，組裝靈活。福建刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)在多效蒸發(fā)中、由于蒸發(fā)室的操作壓力是澤效降低的，故蒸發(fā)器的末效通常需與真空裝置相連。

逆循環(huán)的強(qiáng)制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢(shì)。分離室頂部有高效除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失。提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位、時(shí)間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)加熱管的液體越多，溶液通過(guò)加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達(dá)1.5～3m/s。

降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流，并被蒸發(fā)濃縮，汽液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室，經(jīng)氣液分離后，完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液，對(duì)于粘度較大的物料也能適用。但對(duì)于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外，由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻，與升膜蒸發(fā)器相比，其傳熱系數(shù)較小。高效蒸發(fā)器清洗方便，操作簡(jiǎn)單；

結(jié)晶蒸發(fā)器有多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝，一般常說(shuō)的結(jié)晶蒸發(fā)器的流程主要是說(shuō)多效蒸發(fā)工藝。多效蒸發(fā)工藝的結(jié)晶蒸發(fā)器，其簡(jiǎn)單來(lái)理解的話，是串聯(lián)多個(gè)單個(gè)蒸發(fā)器，來(lái)組成多效蒸發(fā)的。結(jié)晶蒸發(fā)器在多效操作中，蒸發(fā)室的操作壓力，是逐效降低的，從而，其末效帶和真空裝置進(jìn)行連接，此外，在加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)上，也是依次降低，但在完成液的濃度上，則是逐效增加。結(jié)晶蒸發(fā)器的操作流程，具體是為：并流流程：優(yōu)點(diǎn)是為料液可以借助相鄰二效壓力的壓差，來(lái)自動(dòng)流入后一效，不需要使用到泵。并且，還可以多蒸出一部分水汽。高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器消費(fèi)群體越來(lái)越廣。福建刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

高效蒸發(fā)器占地面積小，組裝靈活。福建刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)

在食品行業(yè)，奶制品行業(yè)，經(jīng)常可以看到雙效降膜蒸發(fā)器，但很多人不太了解雙效降膜式蒸發(fā)器，雙效降膜式蒸發(fā)器是采用降膜蒸發(fā)原理與多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行組合而設(shè)計(jì)的蒸發(fā)工藝。由此，雙效降膜蒸發(fā)器具有多效蒸發(fā)工藝節(jié)能降耗的特點(diǎn)，同時(shí)兼具了降膜蒸發(fā)器受熱時(shí)間短，能保持物料原味的特性。雙效降膜式蒸發(fā)器整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻，料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，因此具有傳熱效率高、加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮，且物料在每根管內(nèi)呈膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成分。福建刮壁蒸發(fā)器設(shè)計(jì)