蜂窩活性炭性能參數(shù)關(guān)鍵成分，蜂窩活性炭一切正常抗拉強(qiáng)度超過0.8MPa常見規(guī)格型號(hào)有：50*50*100mm、100*100*100mm應(yīng)用溫度低于400攝氏孔相對(duì)密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸空塔風(fēng)力0.8米/秒堆積密度超過700平方米/克外型商品表層整平，沒有裂痕，韓研活性碳制造其他規(guī)格型號(hào)可按客戶規(guī)定制造。

　　終人們講講蜂窩活性炭商品主要用途，很多運(yùn)用在較低濃度的、風(fēng)大量的各種工業(yè)廢氣凈化設(shè)備中。被解決有機(jī)廢氣在根據(jù)蜂窩活性炭方通時(shí)可以充足與活性碳觸碰，吸咐達(dá)到67.16%，活性炭蜂窩磚性能，風(fēng)阻小，具備的吸咐、吸附特性和汽體動(dòng)力學(xué)模型特性，可普遍用以清潔解決帶有二，二、苯、等苯類、酚類化合物、長鏈脂肪酸、醛類代烴等有機(jī)廢氣、腐臭味汽體和帶有微量分析金屬材料的各種汽體。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：過去的尾氣、廢氣吸附活性炭產(chǎn)品一般使用果殼、椰殼、煤質(zhì)柱狀、不定型顆粒活性炭為主，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強(qiáng)大微孔發(fā)達(dá)，但是每個(gè)顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號(hào)1.5—5.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見每個(gè)細(xì)小的活性炭顆?？讖绞遣蝗菀妆煌耆斤柡偷?，只因它的厚度和強(qiáng)度不容易被空氣中的微細(xì)離子侵入，所以以往的顆?；钚蕴慷际窃谑褂眠€未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費(fèi)了資源也浪費(fèi)了人力和財(cái)力，造成不必要的損失。

一塊完整的蜂窩活性炭是怎樣制作完成的，蜂窩狀活性炭生產(chǎn)工藝流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、潤滑劑、水溶性粘合劑和水經(jīng)過原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，寧波活性炭蜂窩磚，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;

(3)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，活性炭蜂窩磚廠家，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體;

(4)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，活性炭蜂窩磚價(jià)格，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí);然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過多道工藝制的蜂窩狀活性炭。

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