廣州福滔微波設備有限公司專注于烘干干燥設備的研發(fā)與生產，在水果蔬菜脫水深加工、藥材深加工、食品加工生產線、工業(yè)品干燥加工生產線方面成效顯著，為客戶、為社會創(chuàng)造了巨大的經濟價值和社會效益。公司主營產品有：石墨烯設備廠家、石墨烯干燥設備、石墨烯制造設備、石墨烯成套設備、石墨烯生產設備、單層石墨烯生產線等。公司秉承“服務到底，爭取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，時刻關注來自于市場和用戶的建議，石墨烯微波膨化設備價格，不斷改進技術，完善石墨烯設備廠家服務，提。福滔的產品不僅在國內，更是吸引了世界各地的客戶來廠考察，訂貨。

石墨烯發(fā)展狀況

過去的十幾年石墨烯研究和產業(yè)化進步飛速，然而石墨烯產業(yè)化仍然面臨諸多挑戰(zhàn)和問題。面向石墨烯產業(yè)化應用的制備技術不是對實驗室制備過程的簡單放大，規(guī)?；苽鋵χ苽浼夹g的可重復性、安全性和成本等都提出了更高的要求。盡管從產能上看石墨烯的粉體和薄膜均實現了宏量化制備。然而，石墨烯產品的生長工藝、原材料、設備甚至生產批次的不同，得到的產品質量和性能參差不齊，且很難達到統(tǒng)一的標準。

以史為鑒，參考另一類戰(zhàn)略性碳材料——碳纖維的產業(yè)發(fā)展歷程可知，材料的品質決定了其應用前途。i初研發(fā)的碳纖維只能用于釣魚竿等，而今高i端碳纖維材料在航天航空領域占據的位置，這正是碳纖維的規(guī)?；苽浼夹g和材料品質的不斷提升，推動了碳纖維在高i端領域的廣泛應用。石墨烯產業(yè)只有努力扎根于材料制備，解決材料的規(guī)模化制備問題，才有美好的應用未來。

廣州福滔微波設備有限公司自成立以來一直致力于微波干燥設備的研制、生產和經營，同時也匯集了一批集科研、設計、生產、服務于一體的高素質人才，并長期同有關院校實行橫向合作，對產品不斷進行更新與開發(fā)。公司主營產品包括：石墨烯制造設備、石墨烯成套設備、微波石墨烯設備、石墨烯制備設備、微波石墨烯爆裂設備、石墨烯膨化等。福滔微波的產品廣泛用于制藥、化工、食品、飼料、礦產、農副、電子、輕工等行業(yè)，產品遍布，遠銷美國、日本、俄羅斯、香港、臺灣等地。工廠還備有大型試驗車間，品種樣機齊全，歡迎客戶帶料試驗和訂貨。

淺談石墨烯的制備

目前獲取石墨烯的途徑大致可分為兩大類，自上而下的頂層剝離（exfoliation）和自下而上的底層生長（growth）：

一是利用各種物理、化學手段削弱石墨層與層間的范德華力剝離得到單層或少層石墨烯，主要有機械剝離法、液相剝離法、氧化還原剝離法，近幾年也提出了諸如電化學剝離和超臨界流體剝離的一些新穎方法（此處不做介紹）；

二是通過化學反應合成石墨烯片層，石墨烯微波膨化設備安裝，有化學氣相沉積法、外延生長法以及有機合成法。

機械剝離法

早在1999年，美國華盛頓大學的 Rodney S Ruoff 等人試圖從高定向熱解石墨（HOPG）出發(fā)，用氧等離子體刻蝕其表面得到形成一定形狀的小“石墨島”，再用原子力顯微鏡（AFM）探針進行精i確操控、剝離出單層的石墨烯[1]，這就是機械剝離法的開端，即通過機械外力將石墨逐步剝離成石墨烯片層的方法。后來，Geim 等人沿此思路將刻蝕過的 HOPG 用光刻膠粘到玻璃襯底上，之后再用膠帶反復粘貼撕下以得到石墨烯片層，足夠次數后把附有片層的玻璃襯底置于丙i酮溶液中超聲處理使片層脫附，后將硅片（表層是薄薄的二氧化硅）放入丙i酮溶液中，在范德華力作用下，石墨烯微波膨化設備出售，石墨烯片層會自動吸附到硅片上[2]。

機械剝離制得的石墨烯質量相對較高，但產率低、尺寸小且層數難以控制，目前只能用于實驗室研究使用。

廣州福滔微波設備有限公司擁有的設備安裝團隊，石墨烯微波膨化設備，從設計場地規(guī)劃方案到設備主機、輔機的安裝，全部由富有經驗的技術人員組成的團隊指導完成。公司秉承“服務到底，爭取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，時刻關注來自于市場和用戶的建議，不斷改進技術，完善服務，提。公司主營產品有：微波石墨烯設備、石墨烯制備設備、微波石墨烯爆裂設備、石墨烯膨化、石墨烯生產設備、單層石墨烯生產線等。福滔的產品不僅在國內，更是吸引了世界各地的客戶來廠考察，訂貨。

機械法剝離制備石墨烯的發(fā)展趨勢

石墨烯自2004年被發(fā)現以來，作為一種新型的碳納米材料具有極高的科研價值和應用潛力。近10年來發(fā)展了多種制備石墨烯的方法，但每一種方法都有它的缺點和不足。因此當前石墨烯研究和應用的關鍵是如何大規(guī)模、低成本、無污染、可連續(xù)化的制備石墨烯。傳統(tǒng)制備石墨烯的方法存在很大局限性，它已不能滿足石墨烯產業(yè)化的發(fā)展需要，簡單、和環(huán)境友好的新型機械剝離法給石墨烯產業(yè)化的發(fā)展帶來了曙光，它可以被廣泛用于連續(xù)化制備高質量的石墨烯和石墨烯復合材料，且由于機械剝離法的生產成本較低，從氧化還原法的5000元/g降到低于1元/g，生產過程中不產生濃酸、有機廢棄物等環(huán)境污染物，更容易實現石墨烯的規(guī)模化生產，預計規(guī)模將達到年產千噸級或萬噸級石墨烯，遠超于目前氧化還原法的年產10～100t石墨烯的規(guī)模，具有廣闊的發(fā)展前景和商業(yè)價值。

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