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除雜物機(jī)技術(shù)要求:
1、除大塊雜物裝置遇含水分高的煤質(zhì)時(shí)也不能粘煤、堵塞。
2、 除大塊雜物裝置安裝有耐高壓彈簧緩振裝置,減緩煤流剛性沖擊對(duì)葉輪旋齒和主承載軸承的磨損和破壞,除細(xì)木器規(guī)格,延長(zhǎng)使用壽命,并降現(xiàn)場(chǎng)低噪音,使現(xiàn)場(chǎng)噪音低于75dB,除細(xì)木器供應(yīng),同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)沖擊粉塵,彈簧緩振裝置使用壽命達(dá)到8年以上。
3、 除大塊雜物裝置運(yùn)行中不能有變形,使用壽命達(dá)到5年以上。
4、 安裝除大塊雜物裝置無(wú)撒煤漏粉現(xiàn)象,該設(shè)備正常運(yùn)行引起的粉塵平均濃度不超過(guò)10mg/m3,呂梁除細(xì)木器,由于其他原因引起的粉塵不在此要求范圍內(nèi)。
5、除大塊雜物裝置中的落料管必須采用δ=12mm的16Mn鋼板加工,落煤管之間的連接采用滿焊焊接。
6、除大塊雜物裝置驅(qū)動(dòng)減速機(jī)必須采用進(jìn)口品牌弗蘭德或SEW,除細(xì)木器廠家,使用壽命8年以上。
7、除大塊雜物裝置空負(fù)荷運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)不能超過(guò)0.08mm。
8、除大塊雜物裝置必須實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)操和就地啟停兩種模式。
9、除大塊雜物裝置必須和原輸煤皮帶進(jìn)行連鎖啟停。
除雜物裝置結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求:
我公司提供的設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)采用合適的結(jié)構(gòu)形式,所用材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB1591的規(guī)定,材料在焊接前進(jìn)行預(yù)處理,保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性。焊接工藝和焊縫的檢查嚴(yán)格遵照被確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。用合理的焊接工藝防止和減少焊接所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形。對(duì)焊接變形較大部位進(jìn)行矯正。選用焊條的抗拉強(qiáng)度高于母材的抗拉強(qiáng)度。對(duì)需解件運(yùn)輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)組裝。
除雜物機(jī)機(jī)械設(shè)備要求:
我方提供的設(shè)備功能完整、技術(shù),并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。
4.2.1.2 我方提供的所有設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造,在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行,且沒(méi)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問(wèn)題,我方愿意提供優(yōu)于本規(guī)范書(shū)要求的、成熟、可靠的設(shè)備。
4.2.1.3 我方提供的設(shè)備零部件均采用、可靠的加工制造技術(shù),且具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。招標(biāo)人不接受帶有試制性質(zhì)的設(shè)備及部件。
4.2.1.4 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備品,并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施的條件。
企業(yè): 洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司
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