硫在鋼中多以硫化物的形式存在，對(duì)絕大多數(shù)鋼而言，硫[S]是有害元素。它對(duì)鋼材性能的主要影響：使鋼材產(chǎn)生熱脆、減低鋼的力學(xué)性能及焊接性能等。因此，減小和控制鋼中硫的含量，對(duì)于提高鋼材質(zhì)量具有很大益處。實(shí)驗(yàn)研究表明，在高溫下，碳化硅的內(nèi)部有一定的液相生成。

介于鋼水熔液與碳化硅之間的液相層，碳化硅微粉報(bào)價(jià)，通常為硅酸鹽熔體，它的組成、結(jié)構(gòu)與熔渣十分相似。因此，天津碳化硅微粉，也具有熔渣的氧化還原；脫硫、磷以及吸附鋼液中夾雜物的作用。碳化硅對(duì)熔池中鋼水的脫硫原理為：進(jìn)入碳化硅液相隔離層中的硫離子通過(guò)液相向碳化硅內(nèi)擴(kuò)散，與碳化硅中的[CaO]顆粒反應(yīng)，在[CaO]顆粒表面生成CaS層。

碳化硅物質(zhì)品種：碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基該品種，碳化硅微粉供應(yīng)商，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速刀具。

金剛砂又名碳化硅包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，碳化硅微粉廠家，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。那么碳化硅的主要用途有哪些?碳化硅生產(chǎn)廠家介紹一下。

1、磨料--主要是因?yàn)樘蓟杈哂泻芨叩挠捕龋瘜W(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制造固結(jié)磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來(lái)加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質(zhì)合金、鈦合金、高速具和砂輪等。

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