低壓鑄造的劣勢

      低壓鑄造在加工過程中雖然冒口以及澆道的問題解決了，是其澆口還是有著比較明顯的限制問題，所以這樣的鑄造方法對大批量的加工是不適宜的，因為這樣的加工工藝生產(chǎn)性能比較差，所以整個生產(chǎn)的周期就會比較長。

      其實每一種鑄造的方法都有各自的優(yōu)點，所以很難有鑄造的方式是的，所以其低壓鑄造在一些方面也是有一定的缺陷的，其實這樣的鑄造方式整體看來是比較好的，材料的利用率方面也是比較高的。

重力鑄造石墨水的溫度變化以及模具檢查

重力鑄造在進(jìn)行加工的過程中其每澆注一次，其所要加工的模具表面的就要涂上一次新的的涂料，鋁鑄造廠家，同時也要很好的控制其冷卻模具中所使用的溫度，在實際工作的過程中，經(jīng)常需要將模具浸泡在石墨水槽中，因為石墨是一種耐熱的物質(zhì)，所以將高溫銅水與模具隔開，可以起到延長模具壽命的功效。

            重力鑄造在加工時其石墨粉是非常細(xì)的，可以直接增加其銅水流動性，這樣就會非常便于其產(chǎn)品的澆鑄，鋁鑄造廠家哪家好，一般情況下其表面細(xì)膩且鑄造良好的產(chǎn)品，其涂料的凝聚力以及硬度都比較好。

金屬型鑄造的生產(chǎn)；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡單，鋁鑄造工藝，易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點，但也有不足之處。如：

(1) 金屬型制造成本高；

(2) 金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件澆不足、開裂或鑄鐵件白口等缺陷;

(3) 金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時間，嘉興鋁鑄造，以及所用的涂料等，對鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感，需要嚴(yán)格控制。

因此，在決定采用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產(chǎn)任務(wù)的期限許可。

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