我們知道，制作防靜電吸塑托盤有兩種方式，外噴和內(nèi)涂。內(nèi)涂，是通過原料中添加一些聚合物鏈，制作成性抗靜電耗散性能，吸塑包裝托盤公司哪家好，并且不以時間、溫度、環(huán)境變化而變化，能有效疏導(dǎo)產(chǎn)品表面積累起來的靜電荷，大大減少電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損壞率，降低成本提高質(zhì)量與效率。吸塑包裝托盤

吸塑成型就是將吸塑卷材通過真空成型設(shè)備結(jié)合模具熱壓成型，冷卻的一個過程。我們可以稱成型后的產(chǎn)品為吸塑托盤、吸塑泡殼、吸塑包裝、吸塑內(nèi)托、吸塑盒等。這篇文章我們以吸塑托盤為主體來介紹一下它的應(yīng)用領(lǐng)域和材質(zhì)選擇。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出特定凹槽，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，適用行業(yè):電子數(shù)碼，謝崗吸塑包裝托盤，五金，食品，吸塑包裝托盤廠，日用品等。吸塑包裝托盤

吸塑托盤成型有以下步驟

步驟一：接單

了解客戶需求，承接訂單。當接單后，根據(jù)客戶需求進行物料準備。

步驟二：設(shè)計稿確認

跟客戶確認訂單細節(jié)，讓客戶提供設(shè)計稿或者根據(jù)客戶的要求進行設(shè)計。

步驟三：開模具

客戶確認設(shè)計稿后，根據(jù)設(shè)計稿制作出模具。

步驟四：吸塑

將模具放入吸塑機內(nèi)，上料（塑料片材）--加熱片材--真空吸附--冷卻成型（冷風/水降溫）--裁切--出貨。

但現(xiàn)下的吸塑托盤行業(yè)仍有較大問題，目前還存在可優(yōu)化的方面： (1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮托盤的優(yōu)點托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，吸塑托盤包裝廠，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。 (2)受托盤周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過程成本過高從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。 (3)難以與國際規(guī)格接軌由于目前托盤的規(guī)格標準不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國際運輸工具，不得不向托盤生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。吸塑包裝托盤

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