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目前LCP薄膜生產(chǎn)方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工藝對(duì)樹(shù)脂要求也不同。LCP液晶振膜
擠出流延法是目前LCP主流的加工工藝之一,也稱為雙向拉伸法。
LCP樹(shù)脂經(jīng)擠出機(jī)加熱、熔融塑化后,會(huì)通過(guò)T型結(jié)構(gòu)的成型模具擠出,耳機(jī)lcp液晶振膜,并流延到冷卻輥上,lcp液晶高分子振膜,冷卻降溫定型后,再通過(guò)牽引、切邊后收卷得到LCP薄膜。
LCP天線制備多個(gè)環(huán)節(jié)有著較高的技術(shù)門檻,其中LCP樹(shù)脂合成及成膜的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),技術(shù)由少數(shù)日美企業(yè)壟斷。
(1) 溶液流延法采用特殊的溶致型LCP為原材料,采用類似聚酰薄膜的加工方式,設(shè)備相對(duì)成熟,縱橫向取向度易于控制??扇苄訪CP 原材料供應(yīng)有限;在加工過(guò)程中,LCP液晶振膜價(jià)格,溶劑使用量大,環(huán)保壓力大;所得到的薄膜介電性能偏高, 尺寸穩(wěn)定性有待提升,溶劑殘留可能會(huì)在高溫SMT過(guò)程中起泡。該方法能夠生產(chǎn)非常薄的薄膜,在耳機(jī)振膜領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。
(2) 雙向拉伸法必須采用特殊的拉伸工藝, 設(shè)備要求極高,投資較大,具有較高的技術(shù)門檻。但得到的薄膜厚度均勻性好,縱橫向匹配性好,可生產(chǎn)較厚的薄膜。
LCP液晶振膜
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