等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-1.5納米。拋光物的表面粗糙度在1mm范圍內(nèi)，因此等離子納米拋光處理可以化學(xué)活化工件表面，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面在化學(xué)物質(zhì)。等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，使氣態(tài)粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團(tuán)、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，但是在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正點(diǎn)的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

拋光設(shè)備的部件是等離子體源，它的參數(shù)設(shè)置會(huì)直接影響拋光的效果。例如，功率密度的變化會(huì)導(dǎo)致等離子體源的溫度變化，從而影響等離子體中的粒子濃度和能量分布。因此，在操作拋光設(shè)備時(shí)，需要關(guān)注等離子體源的參數(shù)設(shè)置，確保其穩(wěn)定性和可靠性，以獲得高質(zhì)量的拋光效果。拋光設(shè)備中的氣體流量對(duì)拋光質(zhì)量也有很大的影響。氣體流量的不足或過(guò)多都會(huì)影響等離子體的穩(wěn)定性和拋光效果。因此，在操作拋光設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)不同的拋光材料和工藝參數(shù)調(diào)整氣體流量，以達(dá)到的拋光效果。

1、鏈條每個(gè)月加油1次。2、軸承每3個(gè)月加油1次。3、拋光設(shè)備鏈條張緊度，新機(jī)每周查看一次，一個(gè)月后每月查看一次。(鏈條張緊度緊不得小于.04L(8.4mm)，松不得大0.14L29.4mm)4、拋光設(shè)備定時(shí)查看線路是否有破皮、磨損、揉捏、松脫等現(xiàn)象。定時(shí)查看鏈條、鏈齒、軸承等有無(wú)自然員耗現(xiàn)象(鏈條在調(diào)理3次后或正常運(yùn)用一年后須替換，軸承如有異響請(qǐng)?zhí)鎿Q)。