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水力升柱器配件圖中:1、手動(dòng)開關(guān)閥,2、過濾器,3、液壓表,4、三通,5、液體出口,6、罐體,7、乳化液腔,8、隔膜,9、液體進(jìn)口,10、水腔,11、自動(dòng)換向閥,12、出水高壓膠管,13、B腔壓力水進(jìn)出口,14、A腔壓力水進(jìn)出口,15、活塞桿,16、缸體,17、總輸出管,18、單向閥a,19、單向閥b,20、C 腔液體進(jìn)出口,21、C 腔,22、D 腔,水力升柱器SZ一6,23、A 腔、24、B 腔,25、Dl 腔,26、Cl 腔,27、Cl 腔液體進(jìn)出口,28、單向閥C,29、單向閥d,30、高壓膠管,31、配比閥II,32、配比閥I,33、單向閥e,34、漏斗,35、開關(guān)閥,36、液體進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種水力自動(dòng)升柱器,它包括手動(dòng)開關(guān)閥1、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸,所述的增壓缸包括缸體16和活塞桿15,活塞桿15設(shè)置在缸體16的內(nèi)部,并把缸體16分為A腔23、B腔24、C腔21、D腔22、Cl腔26和Dl腔25 ;所述的A腔23和B腔24分別有壓力水進(jìn)出口 14和壓力水進(jìn)出口 13,并分別通過高壓膠管30連接自動(dòng)換向閥11 ;所述的C腔21和Cl腔26分別有液體進(jìn)出口 20和液體進(jìn)出口 27 ;所述的C腔21的液體進(jìn)出口 20通過高壓膠管30連接三通4后,一端連接單向閥a 18的進(jìn)液口,另一端連接單向閥b 19的出液口 ;所述的Cl腔26的液體進(jìn)出口 27通過高壓膠管30連接三通4后,一端連接單向閥c 28的出液口,另一端連接單向閥d 29的進(jìn)液口 ;所述的單向閥a 18與單向閥d 29連接到一起后,再連接總輸出管17
水力升柱器 特點(diǎn):
1、水力驅(qū)動(dòng),不用電。安全、節(jié)能、方便。
2、自動(dòng)配液,配比可靠、穩(wěn)定。
3、全自動(dòng),使用方便。直接使用注液。
4、體積小、重量輕、輪式支撐,拉動(dòng)就能走。
5、靜音。
水力升柱器 原理:
動(dòng)作:打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B,A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液頂升空柱子,同時(shí),C、D腔吸排乳化油與水混合,完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí),背壓閥5自動(dòng)打開泄水,轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài),E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱,直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向,E、F腔交替輸出高壓.
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī),由于它的牽引構(gòu)件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。
水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場(chǎng)合。
全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用,取代了過去的乳化液泵站,得到了技術(shù)人員的肯定。
過去,該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大,耗電量大,為了解決這一問題,該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí),采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn),收到了較好的效果。
全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng),不用電,速度快,節(jié)能、方便;可自動(dòng)配比乳化油,穩(wěn)定、可靠;與過去的乳化液泵站相比,安裝方便,體積小,操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)省人力物力。
企業(yè): 山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司
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