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如上所述,即使在用同一顏料的同一樹脂中,收縮率也因成型條件不同而異。在精密成型中,收縮率變化程度要小,預(yù)計(jì)收縮率和實(shí)際收縮半要盡可能無差異。主要是采用整理以往的類似制品的實(shí)際收縮率來推定收縮率,也有用實(shí)驗(yàn)?zāi)G髮?shí)際收縮率,再經(jīng)修正、設(shè)計(jì)制作生產(chǎn)模的情形。
但完全恰當(dāng)推定收縮率幾乎是不可能的,不可避免地要在試成型后修正模具。修正結(jié)果,凹部將增大尺寸,凸部將縮小尺寸。因此,對(duì)凹部尺寸,將收縮率設(shè)在小值,對(duì)于凸部尺寸將收縮率設(shè)在大值。齒輪外徑尺寸變大時(shí)不能嚙合,變小時(shí)僅齒隙變大,所以要將收縮率設(shè)在小值。
花式紋路技術(shù)是經(jīng)過化學(xué)藥品作用,在不同金屬制品的表面造成各類圖案,例如:沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖案等。不同的技術(shù)流程制作出不同的紋路風(fēng)格。其中也包括噴紋程序,例如:辦公室文件器材、錄音機(jī)、錄映機(jī)、照相機(jī)、汽車的防撞架、鏡面、花盆、餐具等表面都是用噴紋制作而成。
模具溫度
無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂,模具溫度若高,鳳崗鏡面拋光加工廠家,收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度。在模具設(shè)計(jì)時(shí),必須注意冷卻回路設(shè)計(jì)。
澆口截面積
一般說來,改變澆口截面積時(shí),收縮率也變化.收縮率隨著澆口尺寸變大而變小,這與樹脂的流動(dòng)性有關(guān)。
制品壁厚度
制品壁厚度也影響收率.對(duì)于非結(jié)晶性樹脂,因樹脂對(duì)壁厚的收縮率影響傾向不同,壁厚大,收縮率也大,反之,收縮率變小。而對(duì)于結(jié)晶性樹脂,必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形,如果模腔壁厚有差異,收縮率也將產(chǎn)生差異。
增強(qiáng)材料含量
用玻瑞纖維增強(qiáng)樹脂時(shí),加玻纖量愈多,收縮率則愈小,流動(dòng)方向的收縮率比橫向收縮率小,根據(jù)樹脂其差較大,為了防止扭曲飛翹曲,鏡面拋光,必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)。
定向性
定向性雖有較大差異,然而對(duì)所有樹脂都存在定向性。結(jié)晶性樹脂的定向性特別大,由于壁厚和成型條件而有差異。
曬紋是一種為達(dá)到產(chǎn)品表面美化效果要求(霧面、飾紋、圖案等)而對(duì)模具型腔進(jìn)行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細(xì)小自然分布紋路,如霧面,采用放電加工的方法就可以了。
解決模具拉模問題,可通過打磨咬花面,減少咬花深度,消除咬花造成的銳角以使脫模順利。在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,由于很難通過調(diào)機(jī)來解決脫模問題,通常都是在咬花面上打上脫模劑來生產(chǎn)。
曬紋對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有那些要求
曬紋深度或者高度越大,則產(chǎn)品拔模角度越大,鳳崗五金鏡面拋光廠家,常規(guī)蝕紋產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求拔模在5-8度之間。普通的火花紋,時(shí)間一般在1.5-2天。橫紋,豎紋,圓紋,時(shí)間一般是3-4天。 棱形紋,鳳崗鏡面拋光加工工廠,鉆石紋,皮紋,深度較深,時(shí)間少數(shù)5天。
東莞市明順省模拋光廠東莞、惠州、中山、珠海、廣州,省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù),省外可快遞的方式提供加工。
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