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淺析搪玻璃反應(yīng)釜的水穩(wěn)定性
2、搪玻璃設(shè)備的耐水性和穩(wěn)定性取決于二氧化硅和堿金屬氧化物氧化鉀和氧化鈉的相對含量比。相對含量比的增加提高了搪玻璃反應(yīng)釜的抗水腐蝕性。
3、堿金屬氧化物對提高搪玻璃耐水性和耐腐蝕性的影響是鉀離子大于鈉離子和鋰離子。當(dāng)氧化鉀和氧化鈉的含量大于18%時(shí),設(shè)備的搪玻璃水解增強(qiáng),抗水腐蝕能力減弱。耐水化學(xué)穩(wěn)定性主要取決于搪瓷各組分的合理比例,中衛(wèi)反應(yīng)釜,而不僅僅取決于堿金屬氧化物的含量。
所以以上就是關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜水穩(wěn)定性的具體介紹了,當(dāng)然要想使用好設(shè)備,不僅僅要對其各方面的性能有所了解,更要對其做好維護(hù)工作哦。
搪瓷反應(yīng)釜的保護(hù)措施
4、設(shè)備投入運(yùn)行前需要對搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)及與設(shè)備相關(guān)聯(lián)的附件、管口、盲板等檢查,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(順時(shí)針),若逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),對于無放松螺母設(shè)備,攪拌軸就會(huì)脫落造成設(shè)備事故,并且對物料的攪拌起不到應(yīng)有的作用。
我們在使用搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候要注意加強(qiáng)對設(shè)備的保護(hù)工作,通過對設(shè)備的保護(hù)可以有效延長設(shè)備的壽命,從而能夠加強(qiáng)對設(shè)備的使用。
比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,不銹鋼反應(yīng)釜,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時(shí)鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,鈦反應(yīng)釜,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。
修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,容易引起修補(bǔ)處基體過熱,反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備廠家,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,所以操作時(shí)要小心,修補(bǔ)面積不宜大。
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