雙主軸加工中心：機(jī)床制造中,即使取得了所有的技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)床也只能利用其使用時(shí)間的約30%進(jìn)行加工.而大多數(shù)時(shí)間為非生產(chǎn)的輔助時(shí)間:工件和刀具更換,加速,制動(dòng)和定位等時(shí)間.如果加工中心要更換許多不同的刀具,則換刀時(shí)間明顯地多于定位時(shí)間. 因此,在Mach 1加工中心(見圖)上平行配置兩個(gè)相互獨(dú)立的主軸頭或主軸.通過這一布局,用于換刀的輔助時(shí)間作為平行作業(yè)時(shí)間而被抵消:當(dāng)一個(gè)主軸在進(jìn)行加工時(shí),另一個(gè)主軸可以換刀和定位,包括主軸的加速和制動(dòng)(在高速加工時(shí)這是輔助時(shí)間的一個(gè)重要部分). 雙主軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)。蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心代理公司

雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，一種帶交換工作臺(tái)的雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙主軸機(jī)床較單主軸機(jī)床具有很大的優(yōu)勢(shì)，在不增加太多的系統(tǒng)資源的情況下能夠成倍的提高機(jī)床的效率。單就雙主軸立式加工中心而言，現(xiàn)在市場(chǎng)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為，十字滑臺(tái)式工作臺(tái)，作豎直方向進(jìn)給的雙主軸；本實(shí)用新型采用雙工位旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)，三坐標(biāo)進(jìn)給單元結(jié)構(gòu)。由于采用交換工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床加工時(shí)間和上下工件時(shí)間的重合，極大的提高了機(jī)床的加工效率。 蘇州質(zhì)量雙主軸加工中心設(shè)備銷售蘇州雙主軸加工中心售賣。

雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  1、兩套好品質(zhì)主軸機(jī)構(gòu)

  主軸箱上配備兩套主軸，可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件，兩主軸中心距在260-320范圍內(nèi)可調(diào)。

  2、兩套自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)

  立柱左右各配置一套機(jī)械手刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)雙主軸各自的刀具交換，換刀動(dòng)作快速準(zhǔn)確。

  3、機(jī)內(nèi)機(jī)外兩套自動(dòng)排屑器

  機(jī)床的床身兩側(cè)鑄有排屑回水槽，經(jīng)左右兩套螺旋排屑裝置向機(jī)床后部排屑，鏈板式自動(dòng)排屑系統(tǒng)置于機(jī)床后部，可滿足無人化管理，高效可靠。

雙主軸加工中心代理廠家有嗎？

    雙主軸加工中心的現(xiàn)狀分析：現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。 雙主軸加工中心生產(chǎn)。蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心代理公司

什么是雙主軸加工中心？蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心代理公司

雙主軸/四主軸臥式加工中心，是高效加工設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，其生產(chǎn)的機(jī)床有一下一些特點(diǎn)：1、多主軸臥式加工中心，一次可加工1-4件工件；

2、機(jī)床上配備翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，加工的同時(shí)，可同時(shí)上下料；

3、一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)配4軸聯(lián)動(dòng)和5軸聯(lián)動(dòng)，也可全部4軸聯(lián)動(dòng)或者全部5軸聯(lián)動(dòng)，適應(yīng)不同的加工；

4、雖是多主軸加工中心，可單獨(dú)控制每個(gè)主軸，可以單件加工；

5、為大批量生產(chǎn)提供自動(dòng)化方案；

雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。 蘇州供應(yīng)雙主軸加工中心代理公司

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