其次3C非標(biāo)自動化設(shè)備更新?lián)Q代快。我們都知道華為、蘋果等手機(jī)廠商每年都會發(fā)布***的手機(jī)、手表等電子產(chǎn)品，新的產(chǎn)品的發(fā)布就意味著新的生產(chǎn)工藝的變更，就意味著需要新的非標(biāo)自動化設(shè)備。有些工序可能直接用舊設(shè)備就能完成，有些就需要改造一下才能使用，而一部分工序呢則需要重新開發(fā)新的設(shè)備。這就是為什么3C非標(biāo)自動化這一行的工程師都很苦逼了，因為他們每年需要不停的設(shè)計新的設(shè)備，這個工作量是其他機(jī)械設(shè)計行業(yè)比不了的。簡易型 3C非標(biāo)自動化設(shè)備雖然沒有標(biāo)準(zhǔn)化，但是實現(xiàn)大部分功能都可以使用一些標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品例如電機(jī)、氣缸、模組、機(jī)器人等，因此設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)就不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那樣復(fù)雜專業(yè)，其很多動作都可以通過這些標(biāo)準(zhǔn)件輕松地實現(xiàn)，這也使得3C非標(biāo)自動化設(shè)備的動作大多數(shù)比較簡單明了，這不僅提高了設(shè)備的集成性，也**降低了設(shè)備的工藝成本。匠誠非標(biāo)自動化廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢測所、科研院校等的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等方向。溫州設(shè)計非標(biāo)自動化PLC定制

7、成本效益：匠誠3C自動化設(shè)備在長期運(yùn)行中，可以有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而帶來***的成本效益。8. 成本控制：通過3C自動化設(shè)備的應(yīng)用，可以有效控制生產(chǎn)成本，降低人力成本和廢品率，提高企業(yè)的競爭力。9. 協(xié)同作業(yè)：3C自動化設(shè)備在生產(chǎn)線上可以實現(xiàn)設(shè)備之間的協(xié)同作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化、智能化。10、數(shù)據(jù)化管理：3C自動化設(shè)備通過數(shù)據(jù)采集、分析和應(yīng)用，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理，幫助企業(yè)更好地進(jìn)行生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制、資源配置等決策。11、環(huán)保節(jié)能：現(xiàn)代3C自動化設(shè)備越來越注重環(huán)保節(jié)能，采用節(jié)能材料、節(jié)能技術(shù)，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗和廢氣排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。12、人機(jī)協(xié)作：3C自動化設(shè)備在智能制造中還注重人機(jī)協(xié)作，實現(xiàn)機(jī)器與人類操作員之間的協(xié)同工作，發(fā)揮各自優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。溫州設(shè)計非標(biāo)自動化PLC定制。測試階段需要充分考慮設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、安全性等方面的要求。

屏幕測試采用高精度光學(xué)工業(yè)攝像頭實現(xiàn)多方位拍攝，配合自研算法軟件，為客戶提供：壞點(diǎn)壞線、亮暗點(diǎn)、亮暗線、亮暗斑、異物、污點(diǎn)、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測，設(shè)備可識別人眼無法識別的缺陷，取代人工檢測，極大提升生產(chǎn)品質(zhì)及效率。音頻測試基于聲學(xué)小波分析技術(shù)，采用聲學(xué)專業(yè)仿真耳、人工嘴、自由場MIC、功放等聲學(xué)器件，為客戶提供比較好的聲學(xué)測試解決方案。該設(shè)備合理布局，取代了人工屏幕和攝像頭相關(guān)檢測，解決了人工作業(yè)操作而帶來的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問題，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

?采用新材料和新工藝?：自動化技術(shù)促進(jìn)了新材料和新工藝的應(yīng)用，如輕量化材料和3D打印技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 ?實現(xiàn)全球化和多元化?：匠誠自動化技術(shù)幫助汽車零部件企業(yè)擴(kuò)大海外市場，同時在多個領(lǐng)域展開業(yè)務(wù)，尋找新的增長點(diǎn)和創(chuàng)新。 ?滿足數(shù)字化和人才需求趨勢?：隨著行業(yè)的數(shù)字化和智能化趨勢，自動化技術(shù)對人才的需求也在不斷增加，包括技術(shù)人才和管理人才。綜上所述，汽車零部件自動化的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度、減少人工干預(yù)等多個方面，同時推動行業(yè)向智能化、數(shù)字化、全球化方向發(fā)展，滿足不斷變化的市場需求和技術(shù)革新?只有充分了解用戶的需求，才能設(shè)計出符合用戶要求的設(shè)備。

勞動力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動力成本上升，進(jìn)而造成單位勞動力成本的上升。據(jù)牛津研究院（Oxford Economics）分析，中國制造業(yè)的勞動力生產(chǎn)效率在可比國家中排名墊底，且提升速度緩慢，但薪酬的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)效率的增長速度，導(dǎo)致中國制造業(yè)的勞動力成本*比美國低4%。勞動力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競爭力的下降，終端巨頭開始逐步計劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價的生產(chǎn)成本。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報道，三星電子40%到50%的智能手機(jī)，均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房內(nèi)生產(chǎn)，總投資額約25億美元，此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū)，打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元；據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時報稱，在考慮了印度的其他幾個邦后，富士康有意在馬哈拉施特拉邦買下 1200公頃土地，將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉，富士康計劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠，超過1百萬員工。蘋果CEO蒂姆·庫克表達(dá)了對印度市場的信心，他認(rèn)為如今的印度市場就像是10年之前的中國。驗收合格后，設(shè)備正式交付給客戶。交付過程中，設(shè)計團(tuán)隊還需要提供相關(guān)的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持。溫州設(shè)計非標(biāo)自動化PLC定制

在設(shè)計階段完成后，需要進(jìn)行制造。制造階段是將設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為實際設(shè)備的過程。溫州設(shè)計非標(biāo)自動化PLC定制

無論是越南還是印度，“東南亞制造”正在趨勢性的不斷吞噬著“中國制造”的市場份額，3C產(chǎn)業(yè)作為典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，其競爭優(yōu)勢正被勞動力成本的上升而逐漸削弱，因此企業(yè)只能提升自動化水平，一方面通過實現(xiàn)機(jī)器換人可以減少對勞動力的需求，另一方面能夠通過提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。以ZTE中興為例，據(jù)***財經(jīng)日報報道，在西安高新區(qū)長安通訊產(chǎn)業(yè)園中，中興正在打造25條自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線從單板測試加載、全自動化分板點(diǎn)膠、整機(jī)音頻測試、整機(jī)軟件加載等使用的都是全流程自動化生產(chǎn)，并且該工廠某些環(huán)節(jié)實現(xiàn)的是全自動化生產(chǎn)，相比之前傳統(tǒng)生產(chǎn)線產(chǎn)量提升了40%，人工成本降低了近50%。溫州設(shè)計非標(biāo)自動化PLC定制