蝶形封頭成形后小厚度要求 根據(jù)制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設(shè)計要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應(yīng)檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數(shù)量，依蝶形封頭的形狀與規(guī)格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，淺碟形封頭廠家，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉(zhuǎn)角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實測的小厚度，應(yīng)符合上面條的規(guī)定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

3、不要使法蘭墊片槽四周變?nèi)?　　若是凸法蘭和凹法蘭厚度類似，凹法蘭槽底部四周很是薄，因而變?nèi)?，為了不使其變?nèi)酰瑴\碟形封頭出廠價，凹法蘭要加厚。 　　4、靠螺紋旋入緊固的墊片輕易斷 　　若是旋入螺紋緊固墊片，則輕易斷直徑年夜，寬度窄，薄的墊片，在緊固操縱中額外輕易斷，要禁止接納墊片因抵當(dāng)摩擦而滑動的緊固體例，   好是接納只靠壓緊的緊固體例

在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層，可以較著前進(jìn)絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進(jìn)行攻絲加工。蝶形封頭因為不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，淺碟形封頭制造廠，斷屑機(jī)能差，是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工服從和螺紋質(zhì)量。 　　

不銹鋼管件絲錐的計劃與制造合理選擇刀具熱處置體例，淺碟形封頭，以兼顧絲錐的硬度與韌性，適當(dāng)加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡，如絲錐前角過年夜，在退刀時輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱

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