轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，油泥分離器公司，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。

由于組成混合液的比重不同，所以它們受到的離心力也不同。懸浮液中的重相受到大的離心力將向外沉降到臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓，輕相則附在重相的表面。由于混合液的比重不同，臥螺離心機中的懸浮液經(jīng)過沉降一段時間后將逐漸分層。懸浮液的重相下沉到容器底部，而輕相則浮在上部，輕重相之間形成某種的分界面。分層的速度受到組成懸浮液輕重相密度差的影響，密度差越大，分層的速度越快。

在油泥分離器進行油水分離后，部分氣體位于油水分離罐的上部空間，比重輕 的油份浮在液體的上面，這些油份以液體的形式被回收利用，而水沉在油的下面成為第三層。氣流以馬赫的速度粉碎和蒸發(fā)被 處理物即污油泥，蒸發(fā)為瞬間進行，在高溫作用下獲得的提取物幾乎不 會發(fā)生品質(zhì)上的改變，徐州油泥分離器，從而確保回收后的油份可以在各種情況下使用， 回收的油質(zhì)純凈，不含重金屬，油泥分離器多少錢，并脫除了大部分硫，油中含水率可降至 0.12，油份被提取后，殘渣中的含油率低于5，輕質(zhì)油油泥殘渣含油 率低于百分之0.08。這足以保證其被棄置到自然界中之后對環(huán)境不會造成污染。

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