一、PTFE懸浮樹脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)介

目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動(dòng)流化床干燥工藝復(fù)雜，因此為常用的是氣流干燥。

氣流干燥流程如下：

空氣通過風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合，送至干燥管進(jìn)行干燥，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風(fēng)分離器、袋式補(bǔ)集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)放空。

(2)、冷空氣經(jīng)過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時(shí)產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí))，也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。

在噴霧干燥中，ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī)，待干燥的材料懸浮在空氣中，壓力噴霧干燥機(jī)，即液體轉(zhuǎn)化為霧狀的薄霧(霧化)，水解植物蛋白壓力噴霧干燥機(jī)，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風(fēng)中?？諝夂凸腆w可以平行流動(dòng)或逆流流動(dòng)。水分蒸發(fā)得很快，因此這一過程對(duì)于任何長(zhǎng)時(shí)間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細(xì)小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃?xì)饪諝饧訜崞骰蜷g接燃?xì)?、液體或固體燃料加熱器來實(shí)現(xiàn)。通常，作為該過程的組成部分，使廢氣通過旋風(fēng)分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質(zhì)（粉塵）?；厥盏牟牧现匦陆Y(jié)合到產(chǎn)品中。

噴霧干燥參數(shù)：

噴霧干燥機(jī)的主體很大，因此顆粒在干燥時(shí)可以沉降，而不會(huì)碰到它們可能附著的壁上。商業(yè)干燥機(jī)的直徑可能非常大，大約為10m，高度可達(dá)20m。使用的進(jìn)氣溫度可達(dá)約250°C或更高（取決于產(chǎn)品的類型），但是由于蒸發(fā)，空氣溫度會(huì)迅速下降至約95°C（空氣出口溫度）。產(chǎn)品溫度將比出風(fēng)口溫度低20至30°C。

應(yīng)用領(lǐng)域：

噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于乳品和咖啡等行業(yè)。

一、離心噴霧干燥機(jī)--概述：

該機(jī)適用于陶瓷、化工產(chǎn)品等物料的離心造粒。尤其適用于電子陶瓷材料、氧化鋁、氧化鐵、碳化硅、碳化鎢等特殊顆粒要求的物料，其粒度可以調(diào)整，陶瓷漿料壓力噴霧干燥機(jī)，球型產(chǎn)品的流動(dòng)性更好，提高壓制品的密度。是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥。該機(jī)具有收塵率高，無粘壁、節(jié)能等特點(diǎn)，特別適用于熱敏性物料干燥。廣泛應(yīng)用于食品、染料中間體等行業(yè)。

二、離心噴霧干燥機(jī)--應(yīng)用：

l   食品工業(yè)：全脂奶粉、酪朊、可可粉、代乳粉、蛋清（黃）、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料、肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、蛋白質(zhì)水解物、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。

l   藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、淀粉酶、脂肪酶等

l   塑料樹脂：AB、 ABS乳液、尿醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯等

l   洗滌劑：洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等

l   化工工業(yè)：堿性染料顏料、染料中間體、Mn3O4、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白炭黑等

l   陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等

l   其它：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等冷卻噴霧