色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體。一、使用色母的好處1.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;2.使顏料在塑料中有更好的分散性;3.保護(hù)操作人員的健康;4.工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易;5.環(huán)境干凈、不沾污器皿;6.節(jié)省時(shí)間和原材料由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹(shù)脂顆粒形狀相近，所以在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。二、色母的品種和等級(jí)色母的分類(lèi)方法常用的有以下幾種：按載體分類(lèi)：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類(lèi)：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級(jí)，如：1.高級(jí)注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。 深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)色母方案設(shè)計(jì)公司，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！深圳包裝類(lèi)色母組成

    聚乳酸PLA（Polylacticacid）一種新型的生物塑料,早在1932年美國(guó)的杜邦公司科學(xué)家WaIIaceCarothers在真空中將乳酸進(jìn)行了聚合，產(chǎn)生了低分子量的聚合物，但是由于生產(chǎn)成本過(guò)高，直到1987年美國(guó)大型農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)Cargill公司開(kāi)始投資研發(fā)新的聚乳酸制造過(guò)程，目前Cargill旗下的NatureWorks公司是全球聚乳酸工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能約為14萬(wàn)噸。由于聚乳酸材料同時(shí)具有生體相容性和生物可分解性，因此在所有的可分解性塑料中占有42%的市場(chǎng)。除生物可分解的特性外，聚乳酸主要優(yōu)勢(shì)包括有良好的機(jī)械特性與其材料來(lái)源，聚乳酸的材料主要來(lái)源為玉米和其它植物淀粉，與其他常規(guī)塑料的物性相比，聚乳酸的機(jī)械性質(zhì)基本相近。利用聚乳酸PLA生物材料生產(chǎn)可降解吸管的科技攻關(guān)項(xiàng)目是從2005年開(kāi)始的，我公司經(jīng)過(guò)幾年的努力已經(jīng)取得了一系列較大的成果，在保證產(chǎn)品特征不變的前提下開(kāi)發(fā)了各種花色和品種的系列吸管，吸管產(chǎn)品的各種物理性能得到逐漸提高，外觀和使用功能等方面與傳統(tǒng)聚丙烯材料生產(chǎn)的吸管十分接近，具備良好的光澤性和透明度，并具有安全、衛(wèi)生、等優(yōu)點(diǎn)。鑒于聚乳酸吸管的材料來(lái)源為各種植物的淀粉，基質(zhì)材料來(lái)源，在原油價(jià)格上漲，石油儲(chǔ)存量逐步衰竭的環(huán)境下。 深圳紡絲用色母用量廠家直銷(xiāo)流延膜白色母。

    麗盈塑化生產(chǎn)的白色母是采用質(zhì)量顏料+質(zhì)量樹(shù)脂+助劑，經(jīng)高速密煉供混過(guò)雙螺桿生產(chǎn)精制而成的色母粒。適合片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、吸塑、等產(chǎn)品。色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即:顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今相當(dāng)普遍采用的塑料著色法。它是把顏料超常量均勻的載附于樹(shù)脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線(xiàn)和電纜、塑料袋、汽車(chē)、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。適用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。白色母粒的鈦白粉含量一般在20%-80%白色母具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)。保證產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。是新一代經(jīng)濟(jì)型白色母的特點(diǎn)。

    一.薄膜產(chǎn)生粘連的原因:薄膜產(chǎn)生粘連的原因復(fù)雜，一般認(rèn)為以下3個(gè)原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子結(jié)構(gòu)以及靜電累積等原因，使得薄膜具有粘連的趨勢(shì);B.薄膜中所含的低分子物質(zhì)擴(kuò)散滲出到薄膜表面，受熱受壓后造成粘連;C.由于薄膜表面過(guò)于光滑貼合在一起形成層間真空所致。二.有機(jī)爽滑劑的作用機(jī)理和缺點(diǎn):有機(jī)物-酰胺類(lèi)化合物加入后能逐漸從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面，在膜的表面形成一層膜，這層膜可以降低薄膜間的摩擦系數(shù)，使薄膜易于層間滑動(dòng)，提高其開(kāi)口性。同時(shí)由于酰胺類(lèi)化合物具有一定的極性，可以改變薄膜表面吸濕性，從而起到抗靜電的作用，減弱薄膜間的靜電吸附，同樣改善薄膜的抗粘連性(開(kāi)口性)。有機(jī)的爽滑劑在薄膜制造完成后，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，待爽滑劑從薄膜內(nèi)部遷移到薄膜表面后，才能發(fā)揮其爽滑抗粘連作用，而隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，其爽滑開(kāi)口性能逐步下降。 通用白色母成分分析高濃度分散好 耐候性佳。

色母粒行業(yè)定義及分類(lèi)色母粒，亦稱(chēng)為色母料、母粒，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹(shù)脂之中而得到的聚集體。色母粒是一種新型高分子材料著色劑，具有著色效果優(yōu)越、便于自動(dòng)計(jì)量和運(yùn)輸、節(jié)約能源、無(wú)粉塵、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于塑料制品和化纖制品。按照載體的不同，色母?？煞譃镻E色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同，色母粒也可以分為注塑用色母粒、吹塑用色母粒、紡絲用色母粒、擠出用色母粒等。其中，以上各類(lèi)別又可分為通用色母粒、的色母粒和多功能色母粒。深圳市麗盈塑化有限公司生產(chǎn)及銷(xiāo)售的色母粒適用于各種生產(chǎn)工藝，可以按照客戶(hù)來(lái)樣定制，品質(zhì)穩(wěn)定。無(wú)填充白色母粒高性?xún)r(jià)比歡迎咨詢(xún)深圳市麗盈塑化有限公司。深圳紡絲用色母用量

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    使色母粒中載體與加工樹(shù)脂不相容造成的。解決方法：調(diào)換相同載體的色母粒；色母粒中載體樹(shù)脂盡量減少；色母粒濃度提高；調(diào)換色母粒中載體樹(shù)脂，重新生產(chǎn)色母?；y水斑造成原因：色母粒中有水分（或用戶(hù)樹(shù)脂中有水分）；擠出機(jī)長(zhǎng)徑比不夠，或混煉部分不夠好，造成分散不均勻；色母粒本身分散不均勻；選用的色母粒濃度太高，添加量太少。針對(duì)上述情況分別做出決策。白色母粒的主要成分是鈦白粉，鈦白粉本身亦有一個(gè)老化期，當(dāng)使用一個(gè)階段后，鈦白粉在紫外光照和熱氧化環(huán)境下，慢慢地會(huì)老化、變黃，這是無(wú)法避免的。某些塑膠原料本身呈黃色，如ABS，一旦鈦白粉老化，則ABS制品泛黃程度要嚴(yán)重高于PP、PE制品。鈦白粉顏料越白，往后變黃之后，感覺(jué)其反差就越大。為了防止或減少此類(lèi)現(xiàn)象可采取措施。選用金紅石型鈦白粉，比銳鈦型鈦白粉抗老化性能好。適當(dāng)添加抗氧劑或紫外線(xiàn)吸收劑，增加鈦白粉抗老化周期。深圳包裝類(lèi)色母組成

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