銑頭的加工過程和使用

　　銑頭主要為擴大鏜床在實際工作中的加工范圍，應用廣泛，下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

　　銑刀與機床通過一個過渡連接墊與機床連接(根據(jù)用戶機床接口尺寸定做)，C軸通過端齒盤或插銷定位，高速數(shù)控銑頭廠家批發(fā)，手動松拉刀。銑頭采用手動方式，固定在滑枕端面，由機床主軸驅(qū)動銑頭主軸旋轉，銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉動以加工不同的面?？蓪崿F(xiàn)對加工件側面的銑削加工，或?qū)Y構件的內(nèi)面的加工等。是擴大加工范圍的必選產(chǎn)品。

　?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_的夾具中，在其它準備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進， 到位轉工進， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，遼寧高速數(shù)控銑頭，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結束。 ④操作者取下加工好的工件，高速數(shù)控銑頭廠家，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復上述 加工過程。

數(shù)控銑頭部分

銑頭部分由有級（或無級）變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在軸承上．保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

數(shù)控銑頭的使用要點

   數(shù)控銑頭是機床設備的主要組成部分，安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件。使用數(shù)控銑頭時注意以下幾點：

   1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，高速數(shù)控銑頭哪家好，需要在噴水前先運轉，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

   2、避免長時間在zui高轉速持續(xù)加工運轉。

   3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用。

   4、使用前，需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調(diào)整，直到獲得zui大加工效率。

   5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。

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