山西大同鐵系磷化清洗劑SQ-LH3100（1:10 兌水）

鐵系磷化清洗劑SQ-LH3100（1:10 兌水） 產(chǎn)品介紹

 1. 金屬表面清洗劑按照成分可以分為清洗劑、水基清洗劑和半水基清洗劑三種。清洗劑具有極強的溶解能力，適用于去除油污和油脂；水基清洗劑環(huán)保無害，但清洗能力相對較弱；半水基清洗劑則介于兩者之間，清洗效果好，環(huán)保性能也不錯。

 2. 　　它能夠滲透到銹跡內(nèi)部，與銹蝕發(fā)生化學反應，將其轉(zhuǎn)化為可溶性，從而達到去除銹跡的目的。這使得它在處理金屬表面的銹、氧化皮等難題時，出優(yōu)異的性能。除銹防銹劑的主要成分是高性能油脂和針對性強的除銹成分。

 3. 　　磨料控制噴砂除銹用的砂，要求顆粒、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、細。

 4、 　　同時，除銹劑還具有防銹功能，能形成一層保護膜，氧氣和水蒸氣進一步侵蝕金屬表面，金屬使用壽命。銅除油除銹劑是一種環(huán)保的清潔產(chǎn)品，能夠快速去除銅器表面的油污和銹跡，恢復銅器的原有光澤。除油除銹清洗劑具有以下特點：產(chǎn)品特點鎂除油除銹劑采用生物降解技術(shù)，對友好，無性氣味，不傷手。

鐵系磷化清洗劑SQ-LH3100（1:10 兌水） 使用步驟

 1、 　　不同產(chǎn)品的成分和性能可能有所不同，因此在使用前應仔細閱讀產(chǎn)品說明書并遵循正確的操作程序。安全使用：佩戴防護手套和眼鏡，避免與皮膚直接。在通風良好的下使用，避免有害氣體。適用范圍：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定金屬清洗拋光劑的適用范圍和禁忌事項。

 2、 　　安全與勞動保護，操作人員必須戴空氣分配器的面罩和防護服手套和耳塞。上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場要安全標志線禁止無防護的人員進入磨料直接或間接射及的區(qū)域。清理曾貯存易燃有害物品的容器，事先應干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進入容器，作業(yè)時應配置通風裝置。

 3、 　　因此，在使用除銹劑時，務必佩戴手套、護目鏡等防護用品，避免除銹劑中的化學成分對皮膚和眼睛造成傷害。如果不幸到除銹劑并出現(xiàn)刺痛感，建議盡快到醫(yī)圓就診，會進行針對性的治遼。根據(jù)不同的癥狀，可能會使用廬甘石洗劑、醋酸DXMS乳膏、C14H10Cl2NNaO2緩釋片等治遼。

 4、 　　除銹中，工件不能互相堆積。溶液中鐵離子過多，去除鐵銹的作用就會。直到補充原液，沒有明顯，這時，需要更換工作槽液。除銹劑除銹后如何清理可以使用浸漬清洗法：將除銹劑稀釋成3至5倍，然后將需除銹物件浸沒在稀釋后的清洗液中，待銹跡及油污清洗干凈后取出物件，用清水充分沖洗干凈即可。

 5、 　　鑄鐵：鑄鐵在多種都有應用，其表面的銹層同樣可以通過除銹劑來。鋁材：鋁制品在長時間使用后也可能出現(xiàn)銹蝕，除銹劑可以幫助恢復其表面光澤。鍍鋅：鍍鋅材質(zhì)在防銹方面有一定優(yōu)勢，但長時間使用后也可能出現(xiàn)銹蝕，此時可以使用除銹劑進行處理。

結(jié)語：

 1、　　參數(shù)名稱噴砂參數(shù)注明噴砂距離mm噴砂角度60°-70°避免90°，以免砂粒嵌入基體空氣壓力0.5-0.7Mpa噴砂嘴孔徑8-15mm孔徑增大0.25d時，更換噴咀砂槍速度以保證為原則砂粒大小1.0-2.5mm5）在中噴嘴出口處不斷磨損直徑變大，當噴嘴磨損超過起始內(nèi)徑的20%時，噴。

 2、　　除銹劑不僅能有效去除金屬表面的銹跡，還能同時油漬，讓金屬煥然一新。使用時，先將除銹劑均勻涂抹在有銹跡和油漬的金屬表面，靜置一段時間，再用清水沖洗干凈即可。除銹劑是金屬表面銹跡的重要工具，使用時需按照說明書操作。

 3、　　常溫除油除銹劑，去油除銹，讓金屬表面重煥光澤。采用環(huán)保配方，安全無害，是工業(yè)清潔的**選擇。防銹油除銹劑是一種、環(huán)保的銹蝕產(chǎn)品。它能迅速溶解鐵銹和氧化皮，保護金屬表面，設備使用壽命。廣泛應用于各種金屬制品的除銹和。

 4、 　　對腐蝕嚴重部位用電動角磨機、電動網(wǎng)刷對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面明顯的金屬光澤，達到甲方要求除銹。動力工具除銹后表面應干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應達到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級。

 5、 　　金屬表面形成高分子復合膜后，不許別的作業(yè)即可進行涂油漆或混凝土澆注除銹后的金屬表面。作業(yè)前應金屬表面油漬、油脂，對嚴重銹蝕金屬（銹蝕程度比較厚）應先用鐵刷、噴砂、吹粒進行預處理。根據(jù)銹蝕情況，與水按1：3比例稀釋使用。