永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢(shì)在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無(wú)需對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類(lèi)皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無(wú)傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長(zhǎng)；山西嘉軒高壓大功率永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

嘉軒創(chuàng)新研發(fā)的11-630kW系列永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒，采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類(lèi)型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。同時(shí)該產(chǎn)品建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù)，具有深度學(xué)習(xí)診斷算法，運(yùn)維的智能算法、遠(yuǎn)程運(yùn)維功能；端云協(xié)同、利用人工智能模型實(shí)現(xiàn)異常檢測(cè)和故障診斷，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)行狀態(tài)查看和控制及智能診斷，智能控制自動(dòng)加脂，實(shí)現(xiàn)判斷并自動(dòng)調(diào)參，人機(jī)分離率達(dá)到了30%，提高了運(yùn)行的可靠性。廣東高壓永磁電動(dòng)滾筒砂石采用永磁電機(jī)、直驅(qū)傳動(dòng)、外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類(lèi)型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)；

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過(guò)高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度?？倐鲃?dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒應(yīng)用情況及社會(huì)效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來(lái)增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長(zhǎng)使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級(jí)即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車(chē)，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無(wú)需更多的基建費(fèi)用、無(wú)需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級(jí)釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化，入選2024年《國(guó)家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》；

嘉軒智能工業(yè)是行業(yè)的新型裝備制造企業(yè)，研發(fā)實(shí)力突出、產(chǎn)品性能優(yōu)異、型號(hào)種類(lèi)齊全，占據(jù)國(guó)內(nèi)永磁電動(dòng)滾筒市場(chǎng)半壁江山，具有比較廣的發(fā)展前景。目前江蘇嘉軒的工業(yè)永磁滾筒在永煤集團(tuán)下屬單位現(xiàn)場(chǎng)已多次成功實(shí)施了實(shí)際應(yīng)用。嘉軒憑借世界的產(chǎn)品工業(yè)永磁智能滾筒，技術(shù)從產(chǎn)業(yè)源頭上大幅降低了碳排放，對(duì)眾多行業(yè)產(chǎn)生了乘數(shù)效應(yīng)。大量實(shí)地測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，較傳統(tǒng)裝備，嘉軒工業(yè)永磁滾筒可減少碳排放約 30%，且降低綜合成本約60%。目前嘉軒工業(yè)永磁滾筒型號(hào)種類(lèi)全、認(rèn)證功率大，市場(chǎng)占有率持續(xù)多年位居行業(yè)。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒帶式輸送設(shè)備運(yùn)行，取代了電機(jī)+液力耦合器+減速機(jī)+聯(lián)軸器+驅(qū)動(dòng)滾筒的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式；青海高壓永磁電動(dòng)滾筒6KV

永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過(guò)三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)；山西嘉軒高壓大功率永磁電動(dòng)滾筒生物制藥

2023年是嘉軒帶領(lǐng)行業(yè)獲得重大技術(shù)突破的一年,在產(chǎn)品永磁電動(dòng)滾筒的研發(fā)上公司突破，從710kW、1120kW 到1800kW，均實(shí)現(xiàn)了研發(fā)，生產(chǎn)，應(yīng)用;同時(shí)突破的，還有電壓瓶頸及風(fēng)冷功率瓶頸。在電壓突破上，已率先實(shí)現(xiàn) 6000V 和10000V 的大功率永磁電動(dòng)滾筒的生產(chǎn)應(yīng)用;在風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒的功率突破上，公司研發(fā)并試制成功 900kw 風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒。 從臺(tái)永磁電動(dòng)滾筒的誕生到應(yīng)用、首臺(tái)風(fēng)冷、首張大功率煤安認(rèn)證、多個(gè)行業(yè)首臺(tái)案例；從全球首臺(tái)套710kW永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用、到全球首臺(tái)套1120kW6kV高電壓大功率應(yīng)用、再到全球首臺(tái)高壓1600kW永磁電動(dòng)滾筒展臺(tái)展出，嘉軒(JASUNG)不斷為千行百業(yè)鑄就更深的根基和實(shí)力；山西嘉軒高壓大功率永磁電動(dòng)滾筒生物制藥