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因此,利用以往爐法的技術(shù)難以穩(wěn)定制備粒徑在11~14nm左右的炭黑,即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑,由于粒徑分布較寬,也不能夠顯現(xiàn)出與槽法炭黑同樣的黑度。而且,為了獲得小粒徑的炭黑,對應(yīng)于爐內(nèi)的燃燒氣體量,必須急劇減少送入爐內(nèi)的原料烴類量,這樣就造成產(chǎn)品收率急劇下降的結(jié)果。
此外,如果希望利用以往的爐法技術(shù)獲得高黑度,則在減小粒徑的同時,還必須降低作為后述的凝聚體發(fā)展指標的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液,或在燃燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域?qū)雺A金屬鹽或其溶液,但是,水性聚氨酯樹脂,與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時,一旦減少了DBP吸油量,就會產(chǎn)生分散性或流動性差的缺陷。
水性聚氨酯具有非常多的優(yōu)點,所以被廣泛應(yīng)用在:涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例:涂飾是皮革制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。它可增加皮革的美觀和耐用性能,提次,增加花色品種、擴大使用范圍。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強、粘結(jié)牢固,涂層的物理性能優(yōu)異,可大大提高成革的等級,為此受到高度重視和廣泛的關(guān)注。
我們將一系列的改性有機硅樹脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去,通過工程師的對比試驗發(fā)現(xiàn),可解決水性PU和油性PU產(chǎn)品存在的種種問題。
嚴格要求,嚴把質(zhì)量關(guān),姚督生總經(jīng)理把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為公司的發(fā)展的基本方針,在整個生產(chǎn)流程中高標準嚴要求,水性聚氨酯增稠劑,從原料的進廠檢驗,中間品合成,到終成品完成,道道工序嚴格檢驗把關(guān),確保為我們的客戶提供的產(chǎn)品。
在姚督生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,公司不僅取得了技術(shù)突破,吉林水性聚氨酯,而且還積極響應(yīng)號召,積極開展節(jié)能減排,并在2010年1月取得了“清潔生產(chǎn)達標企業(yè)”稱號。成功完善了廢氣處理系統(tǒng),每年減少廢氣排放240KG,節(jié)電32256KWh,節(jié)水860T,節(jié)氣52T,取得較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
總經(jīng)理大刀闊斧,建章立制,不斷完善企業(yè)的管理體系,早在2010年已取得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系論證、職業(yè)健康安全管理體系三體系論證。
姚督生總經(jīng)理對安全生產(chǎn)尤為重視,在2008年公司便取得了“安全生產(chǎn)標準化企業(yè)”稱號,并不斷努力增強全體員工的安全意識,定期開展安全知識培訓:新進員工的進行崗前安全操作培訓,老員工的定期開展安全知識講座。
企業(yè): 浙江羅星化學股份有限公司
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