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另外,不銹鋼材料的質(zhì)量高低不僅僅是由其化學(xué)成分決定的,還與其組織、性能、純凈度等因素有關(guān)。而對(duì)于這些因素的測(cè)定,不銹鋼測(cè)定液顯然是無能為力的,只有借助于有關(guān)的測(cè)試檢驗(yàn)。
目前市場(chǎng)上的不銹鋼測(cè)定液產(chǎn)品,在標(biāo)識(shí)等方面還存在不夠科學(xué)的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況,還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實(shí)際使用過程中也發(fā)現(xiàn),有的測(cè)試結(jié)果用肉眼觀察難以區(qū)分,容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。如測(cè)試時(shí)除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏別外,201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學(xué)及不足的地方還需有關(guān)廠商進(jìn)一步改進(jìn)。
不管怎樣,在采購不銹鋼產(chǎn)品時(shí),除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格證書或質(zhì)量證明書,要注重商家的信譽(yù),而不要貪圖便宜外,我們?cè)谧R(shí)破市場(chǎng)欺騙行為和不銹鋼產(chǎn)品真面目方面,還是可以主動(dòng)采取一些行動(dòng)的。目前市場(chǎng)上小瓶裝的不銹鋼測(cè)定液,體積都較小,重量也輕,攜帶方便,費(fèi)用成本低(每瓶的價(jià)格分品種從十幾元到二三十元不等,每次測(cè)試的費(fèi)用有的只有幾分錢),測(cè)試操作也很簡單,20#熱鍍鋅無縫管多少錢,不失為一種有力的工具和“”,我們不妨一試!
華北金屬主營方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無縫矩管,Q355B無縫矩管,Q355C無縫矩管,Q355D無縫矩管,Q355E無縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
鐵水脫硫是二十世紀(jì)70年代發(fā)展起來的鐵水處理工藝技術(shù),它已成為現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫,不僅可以減輕高爐負(fù)擔(dān),降低焦比,減少渣量和提高生產(chǎn)率,也使轉(zhuǎn)爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作,因?yàn)樵谵D(zhuǎn)爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當(dāng)困難的。因此鐵水脫硫已成為現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)優(yōu)化工藝流程的重要手段,是提高鋼質(zhì)量、擴(kuò)大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫,主要有以下六個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(一)鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數(shù),改善脫硫的熱力學(xué)條件,使硫較易脫致較低的水平;
(二)方矩管鐵水處理溫度低,使耐火材料及處理裝置的壽命比較高;
(三)鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化,比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對(duì)終的方矩管鋼種成份影響??;
(四)鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素,在使用各種脫硫劑時(shí),脫硫劑的燒損少,利用率高,有利于脫硫;
(五)鐵水中含氧量較低,提高渣鐵中硫的分配系數(shù),有利于脫硫;
(六)方矩管鐵水脫硫的費(fèi)用低,如在高爐、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫,其費(fèi)用均比鐵水脫硫高數(shù)倍。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
結(jié)晶器液面波動(dòng)過大會(huì)造成方矩管坯夾雜物含量超標(biāo)、縱裂等缺陷,嚴(yán)重的還會(huì)引起漏鋼。影響結(jié)晶器液面波動(dòng)的因素不少,我們要對(duì)其進(jìn)行控制可以采取以下七點(diǎn)措施:
控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量,使鋼水量保持穩(wěn)定。降低過熱度,以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差,并降低坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這樣可以增加凝固速率,緩解液面波動(dòng),而中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定方矩管鋼水的過熱度。對(duì)浸入式水口的形狀、插入深度、位置等進(jìn)行優(yōu)化后,改善了結(jié)晶器流場(chǎng)。
冷卻控制保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適,根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度。為使方矩管坯殼生長均勻,可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量。為減輕鼓肚傾向,可增大二冷區(qū)上部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度,緩解液面波動(dòng)。
設(shè)備維護(hù)在日常維護(hù)與定期檢修中,排查設(shè)備隱患,消除設(shè)備故障,有助于減少波動(dòng)現(xiàn)象。
雜物控制通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時(shí)間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來減少氧化物夾雜,提高潔凈度。鈣合金、稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。
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