噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧干燥機設備概述及優(yōu)勢

發(fā)酵廢液中富含菌體蛋白、多肽、氨基酸、 殘?zhí)堑葼I養(yǎng)物質，由于成分復雜，濃縮后的發(fā)酵廢液在干燥過程中往往呈現(xiàn)高粘、強吸濕、易結塊、變性溫度低等特征.

1、高速離心轉速高達12800rpm，霧化盤直徑φ180mm，能霧化成非常細小的霧滴?？s短霧滴在干燥塔內恒速、降速干燥的時間，使粉末到達塔壁前已經(jīng)完成較高的干燥程度。

冷卻風泵在冷卻的同時補充霧化盤離心作用吸入的空氣，防止霧化盤周圍的空氣吸入形成渦流使霧化盤上部周圍未干粉末粘壁結焦甚至自燃。

2、熱風分配器蝸型配風管能使熱空氣均勻的進入空氣分配錐，ACR助劑壓力噴霧干燥機，分配錐導向葉片和霧化盤上方導風圈能夠調整熱空氣旋轉角度和進入干燥塔頂及進入霧化盤周圍熱空氣流量之配比。終能夠使熱空氣以化的方式進入干燥塔，與霧化液滴以合理的接觸方式達到瞬間干燥的目的。同時調控熱空氣流場半徑盡量縮短，壓力噴霧干燥機，降低塔壁溫度。

3、干燥塔具有較大的直徑和較小的錐體錐角。寬敞的干燥空間保證產(chǎn)品有足夠的干燥時間。較小的錐體錐角使產(chǎn)品出料更順暢。干燥塔壁冷風膜空氣保護，使高溫產(chǎn)品不能直接到達塔壁，在冷風膜冷卻失去熱塑性后隨塔壁下滑。防止高溫產(chǎn)品由于熱塑性作用粘附在塔壁上長時間堆積甚至結焦碳化自燃。

4、抗結劑定量加入干燥塔，流態(tài)化的抗結劑具有細小的顆粒度，很大的表面積，其特性使產(chǎn)品粉末之間黏結機會大大減小，進一步降低粘壁的可能性。同時增加了產(chǎn)品的流動性，提高了產(chǎn)品包裝后的抗結塊性。

5、干燥溫度自動控制。對于熱塑性并且具有較低轉換溫度的產(chǎn)品來說，干燥的有效溫度范圍是相當有限的。產(chǎn)品溫度必須足夠低，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和不發(fā)生粘結；同時干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內干燥物料。所以選擇合適的進風、出風溫度并嚴格控制尤為重要。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、噴霧造粒干燥塔--操作模式

噴嘴霧化特性：

高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；

多噴嘴結構各噴嘴之間角度可調，可以生產(chǎn)團聚程度高及團聚程度低的產(chǎn)品；

霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；

干燥塔：

干燥塔頂中心熱風口熱氣流高速垂直向下，與熱風口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；

熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。

細粉被風選從塔頂部側面出口進入至細粉分離器；顆粒直落至塔底內置流化床；

內置流化床：

物料在內置流化床內得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。

細粉得到風選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品。

振動流化床：

對產(chǎn)品進行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。

流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質的一致性。

振動電機的頻率、激振力可調，來控制流化干燥/冷卻的時間。

細粉回流附聚：

從空氣中分離的細粉通過正壓風送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。

生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細粉可選擇風送至內置流化床或振動流化床。

二、噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應用：

多級流化床噴霧干燥設備是世界的干燥設備；

特別適用的物料性質：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調味品、酵母、、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等；

、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；

染料、，氧化鋯造粒壓力噴霧干燥機，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

江蘇博鴻生產(chǎn)的壓力噴霧干燥塔使用范圍很廣，咖啡提取物壓力噴霧干燥機，目前在制藥、食品、生物、化工等領域都有它的用武之地，常用的有下列各類物料：

1.聚合物和樹脂類：聚醛（POM）、丁二烯樹脂（AB）、丁二烯樹脂（SB）、甲醛樹脂（PF）、丁二烯樹脂（ABS）、尿素甲醛樹脂（UF）、甲醛樹脂（MF）、樹脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。

2.染料、顏料、色料類：酞菁、陶瓷色、堿性染料、食品色、、鉻黃、鋅鋇白、氧化銅、快速染料、靛藍染料、高嶺土、鉻酸鋅、有機顏料、油漆、氧化鐵、可溶性與擴散微粒紡紗染料、三氧化鈦、水彩、鉻酸鋅鉀、鉻酸和四氧化鋅。

3.陶瓷、玻璃類：氧化鋁、氧化鈹、電石、碳化硅、水泥、電瓷、搪瓷、鐵氧體、皂土、地磚材料、砂、玻璃砂、砂輪材料、絕緣材料、氧化鐵、氧化硅、火花塞材料、皂石、墻磚材料、鈦酸鹽、碳化鎢、氧化鈾、氧化鋅和硅化鋯。

4.除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥類：酸鈣、氫氧化銅、氧化亞銅、2，4DBA鈉鹽、2，4，6TBA鈉鹽、2，4-二氧醋酸、2，4-二氧丙酸單鹽、二氧丙酸、二氯丙酸鈉鹽。

5.碳水化合物類：果糖、葡萄糖、樹膠、乳糖、玉蜀黍酒、山梨糖醇、淀粉、全糖和小麥粉。

6.乳蛋制品類：全脂乳、脫脂乳、乳酪、鮮奶油、酪蛋白、酸乳、酪朊酸鹽、乳清、調質乳制品、蛋白、蛋黃、全蛋、食品和冰淇淋混合物。

7.食品及植物提煉品類：植物蛋白、水解蛋白質、蛋糕混合物、含脂面粉混合物、咖啡精、代咖啡精、牛奶咖啡混合物、咖啡精、加糖椰子汁、果汁混合物、調味品、麥精、茶精、菊花茶、番茄、辣椒、洋蔥、大蒜和各種湯料。