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(1)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格者不得使用。
(2)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定,一般不應(yīng)大于2m。
(3)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位,應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時,每12m應(yīng)設(shè)置一個能防止管道水平位移的托架。
(4)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時,與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。
鋼絲網(wǎng)骨架管鋼絲網(wǎng)骨架管在地質(zhì)條件發(fā)生變動,外力強(qiáng)行破壞的條件下,發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況,應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補(bǔ)方法。電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時,采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,pe 鋼絲網(wǎng)骨架管,將管材損壞處切斷,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。鋼絲網(wǎng)骨架管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用將破碎的管壁或孔洞完全剔除。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一般情況下,560鋼絲網(wǎng)骨架管,對于管路簡單的管線,可以采取將所有管先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場,安裝完畢后拆除,運(yùn)回制造廠家編完塑編號后運(yùn)回,二次安裝,這樣管路的設(shè)計(jì)工作就相對簡單一些。
但如果鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管復(fù)雜多變,管道交叉多、短管多、彎頭多,天津鋼絲網(wǎng)骨架管,如果采取二次安裝的方式,施工周期太長,且如果夾其它管道中間,則必須等復(fù)合管安裝完畢后才能安裝其它管道,所需要的工期就更長了,200鋼絲網(wǎng)骨架管,可見二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實(shí),這就要求必須在管路設(shè)計(jì)時既要確保管路設(shè)計(jì)的正確性又要考慮施工、維護(hù)、檢修時的便利性,因此循環(huán)水管路的設(shè)計(jì)難度很大。
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