1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，振動送料器廠家，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），振動送料器，每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù)：

（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；

（2）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機邊立人，振動送料器公司，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，振動送料器廠，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電

振動給料器適用于金屬、煤炭行業(yè)給料系統(tǒng)。通過給料機使料倉中的物料均勻的排放到皮帶輸送機上形成適當(dāng)厚度和寬度的物料層。作業(yè)物料有煤炭、礦石、砂石、砂土以及化工廠的粉粒和食品藥品廠的粉末原料等。振動給料器和旋轉(zhuǎn)密封閥組合的排出裝置是新日鐵自行開發(fā)的技術(shù)。該設(shè)備特征是能夠連續(xù)排出焦炭，排出量的控制簡單，且焦炭排出時干熄槽內(nèi)的氣體不會泄漏。

激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇， 理論上來講， 可以從輸送速度出發(fā)由機械指數(shù)來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多， 需分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) ， 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時， 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時， 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大，因為它不僅加劇物料對槽體的磨損， 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。

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