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微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的
微通道反應器,利用precise加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現很高的產量。它可以控制反應溫度和時間。
碳化硅反應器保溫隔熱性能大大提高
換熱系統(tǒng)的冷熱媒可直接注入碳化硅反應器芯片的換熱通道內,通道采用流線型設計并安裝有擾流擴散器,連續(xù)流微反應器,既滿足了媒介的快速流動,不會產生明顯壓降,金華連續(xù)流,又可保證媒介與芯片本體充分接觸,有利于準確控溫。碳化硅反應器模塊單元帶有特別制的保溫隔熱層,使用特殊保溫材料將碳化硅反應器芯片充分包裹,連續(xù)流工藝,碳化硅芯片與外部金屬部分無接觸,保溫隔熱性能大大提高,連續(xù)流生產,有利于節(jié)能降耗,同時增加了設備使用中的安全性。
微反應器技術的硬件設備配備
硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質、碳化硅材質,從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。
微反應的企業(yè)應用盡管目前企業(yè)工藝研發(fā)在向工業(yè)化轉移的過程中成功率并不是特別高,但是微反應器的工業(yè)化應用仍然是“初i戰(zhàn)告捷”。目前,已經有多套工業(yè)化微反應器裝置正在運行,比如金德碳化硅反應器的應用。
反應器工藝開發(fā)
工藝開發(fā)案例,包括硝化、氯化、重氮化、過氧化。
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