化學鍍鎳的應用與維護化學鍍鎳的應用：

化學鍍鎳的應用有很多，航空航天就是其中的一種。因為需要減輕重量，而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經(jīng)過化學鍍鎳強化后，會讓它增加耐蝕、耐磨性，并且更加的強悍，提高了它的使用壽命，起到了很好的保護措施。汽車工業(yè)上也是化學鍍鎳的一大應用，它很好的解決了乙醇、等顏料問題，也是促進了汽車工業(yè)的發(fā)展，除了性能以外，它還可以解決燃油系統(tǒng)的腐蝕問題，在汽車行業(yè)中，可以用化學鍍鎳作為汽化器，保護著它的表面。以上介紹的就是化學鍍鎳的簡單應用，希望可以很好的幫助到你們。

化學鍍鎳的維護：

一、在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據(jù)氣泡的多少來添加補充劑A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳，需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時，要先降溫停鍍，再加入A，C補充劑，并攪拌均勻，才能進行鍍鎳。

二、施鍍過程中，化學鍍鎳環(huán)保，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8，隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。

三、對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。

化學鎳電鍍的技術優(yōu)點1.化學鎳電鍍廠家介紹，以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發(fā)生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態(tài)的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數(shù)為1%～l5%，化學鍍鎳加工，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優(yōu)于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99.5%以上。

2.硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經(jīng)適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪臀g與耐磨性能。

3.化學穩(wěn)定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中，化學鍍鎳層的化學穩(wěn)定性高于電鍍鎳層的化學穩(wěn)定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好，結合力不低于電鍍鎳層和基體的結合力。

4.化學鎳電鍍廠家分析，由于化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱處理工藝的不同，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具有豐富多彩的變化，是其他鍍種少有的。所以，化學鍍鎳的工業(yè)應用及工藝設計具有多樣性和性的特點。

   化學鎳廢水產(chǎn)生于化學鍍鎳過程，化學鎳電鍍廢水中，主要含有三類成分，鎳離子、絡合劑、次亞磷酸根離子，其中鎳離子會與絡合劑結合生成絡合物，而導致鎳離子無法用常規(guī)沉淀方法去除。

       在化學鍍時，零部件上會粘上一些化學鎳電鍍液，使得沖洗產(chǎn)生的廢水中含有少量電鍍液，導致化學鎳廢水處理較為困難?；瘜W鎳廢水中的絡合鎳穩(wěn)定性高，淮安化學鎳，很難被破壞。

目前化學鍍廢水處理中常見的問題如下：

       化學鍍鎳工藝中會產(chǎn)生化學鎳廢水，會含有濃度較好的電鍍液，廢液污染物濃度高，現(xiàn)有處理方式大多為委外處置，化學鎳廠家，但存在如下問題：

（1）委外處置費用高、成本高；

（2）委外處理情況難以控制，效率低；

（3）處理不及時，會影響企業(yè)正常生產(chǎn)。

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