以邊攪拌邊加入的方式，加入4～7份的催冷劑，攪拌速度為280～300rpm，攪拌～2h，然后關(guān)閉靜置至室溫，得到淬火油。進(jìn)一步地，所述制備方法還包括步驟(4)，所述步驟(4)為將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到淬火油。3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：(1)本發(fā)明淬火油配方中含有分散劑，該分散劑為有機(jī)分散劑，能溶于精制基礎(chǔ)油中，不與精制基礎(chǔ)油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在軸承入油淬火直至冷卻到油槽溫度(60～110℃)出油時(shí)，分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附，減少后續(xù)清洗和回火所帶來(lái)的的顏色問(wèn)題，該分散劑搭配光亮劑的使用，可以很好改善淬火后因清洗和回火所帶來(lái)的的顏色問(wèn)題；液體石蠟和十二烷基硫酸鈉為有機(jī)分散劑，均勻分布在淬火油內(nèi)；在淬火冷卻過(guò)程中，當(dāng)工件溫度冷卻低于300℃以下時(shí)，液體石蠟和十二烷基硫酸鈉搭配使用有效增大了金屬表面的張力，降低淬火油的潤(rùn)濕性能，減少淬火油的粘附，同時(shí)在后續(xù)清洗中減少油水乳化的發(fā)生，更易清洗干凈，減少回火中的顏色問(wèn)題；同時(shí)，液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比推薦為2:1。成都真空淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。云南超速淬火熱處理油廠家

    本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為8～14mm，在經(jīng)過(guò)熱處理后，再清洗：先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)120min以上回火，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油33份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)7份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹(shù)脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為3:2)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運(yùn)動(dòng)粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實(shí)施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取33份精制基礎(chǔ)油，在37℃條件下，分別將，攪拌速度為160rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在53℃條件下，分別將，攪拌速度為220rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至68℃，以邊攪拌邊加入的方式。云南超速淬火熱處理油廠家熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。

    1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國(guó)內(nèi)只采用不同牌號(hào)的機(jī)械油作為淬火油。20世紀(jì)80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機(jī)械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研制出不同牌號(hào)的普通淬火油,其性能優(yōu)于機(jī)械油。普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時(shí),要徹底清理油槽。該油品比較好使用溫度為50℃~80℃,比較高使用溫度不超過(guò)80℃,以免影響使用壽命。油槽中應(yīng)安裝攪拌或油的循環(huán)裝置,進(jìn)一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,并應(yīng)定期向油槽中補(bǔ)充新油。2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì),其主要特點(diǎn)是淬火后零件表面光亮,主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外,可以防止氧化后的產(chǎn)物形成大的膠團(tuán)粘附于零件表面,并將已經(jīng)附著在零件表面的不溶解產(chǎn)物置換下來(lái),保證淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要適用于保護(hù)氣氛爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì)。

    光亮淬火油是由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的淬火油。CH-01淬火油產(chǎn)品冷卻速度快，加工件可以獲得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步驟閱讀工具/原料淬火油金屬零件光亮淬火油優(yōu)勢(shì)特性：1.光亮性好，在無(wú)氧化加熱條件下，能很好地保持零件表面的金屬色。2.油品粘度小，減少攜帶損失，零件易清洗。3.蒸汽膜階段短，高、中溫冷速非?？欤哂?*的淬硬能力。4.熱氧化安定性好，具備抗氧化、抗熱分解和抗老化的能力，保證油品的冷卻性能和使用壽命。5.冷卻性能好，能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻特性，可以防止零件變形和開(kāi)裂。6.油品無(wú)毒、無(wú)味，易處理，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。步驟閱讀END光亮淬火油推薦應(yīng)用：適用于碳鋼、合金鋼、磨具鋼、軸承鋼等材質(zhì)，尤其是可控氣氛加熱的零件淬火冷卻。步驟閱讀END光亮淬火油使用注意：1.為直接使用的潤(rùn)滑劑，不需要加入水，直接加入循環(huán)使用即可。2.勿與其它油品混用，因?yàn)橄到y(tǒng)中即使含有很少量已經(jīng)**的殘油，也會(huì)影響到新油的使用效果。3.使用前，需認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。4.定期檢測(cè)淬火油的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、水分和冷卻特性。重慶快速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。

    防止局部油溫過(guò)高，提高淬火工件的冷卻速率。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述油槽本體的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器，所述油槽本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器，所述*霧感應(yīng)器、油泵、升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及油*凈化器均與所述控制器電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，淬火冷卻時(shí)，高溫工件與淬火油接觸，產(chǎn)生大量*霧，觸發(fā)*霧感應(yīng)器，*霧感應(yīng)器將信號(hào)傳輸給控制器，控制器向油*凈化器和油泵發(fā)出指令，控制油*凈化器和油泵工作，直至油*濃度降低至設(shè)定值以下，*霧感應(yīng)器停止報(bào)警，控制器得到反饋，控制器控制油*凈化器關(guān)閉，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，控制器向升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，將工件運(yùn)出油槽本體，并關(guān)閉油泵；設(shè)計(jì)的*霧感應(yīng)器，可向控制器提供信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了油*凈化器的自動(dòng)啟停，節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)的控制器，使淬火工件的淬火冷卻過(guò)程無(wú)需人工操作，由控制器自動(dòng)執(zhí)行，提高工作效率。綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：1.通過(guò)設(shè)計(jì)的可封閉的移動(dòng)門(mén)，使淬火冷卻產(chǎn)生的油*集中于淬火油槽中，通過(guò)淬火油槽連通的油*凈化器進(jìn)行油*處理，避免對(duì)密封箱式多用爐內(nèi)的其他裝置造成污染，便于密封箱式多用爐清洗；2.通過(guò)設(shè)計(jì)雙向螺桿。熱處理油購(gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。云南超速淬火熱處理油廠家

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    使用快速光亮淬火油應(yīng)該注意哪些方面？快速光亮淬火油以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種質(zhì)量添加劑精制而成。有很強(qiáng)的的淬硬能力和淬透效果，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，能確保工件長(zhǎng)久穩(wěn)定的淬火質(zhì)量。那麼怎樣正確使用快速光亮淬火油呢？下面是小編給大家整理編輯的這方面的注意事項(xiàng)：***點(diǎn)：淬火槽的監(jiān)管新淬火槽在使用以前要清潔干凈，不含水。舊淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。淬火槽應(yīng)當(dāng)定期清潔。通常為半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二點(diǎn)：避免使用溫度過(guò)高或過(guò)低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。油的溫度高：則工件和油溫的溫度梯度減小，進(jìn)而降低了冷卻能力。除此之外，溫度高淬火油劣化快。第三點(diǎn)：不要使用機(jī)械潤(rùn)滑油替代淬火油現(xiàn)今，在工廠中依然很多使用機(jī)械潤(rùn)滑油代替淬火油，一方面出自于成本的考慮：另一方面，是因?yàn)榱?xí)慣。**的淬火油都填加抗氧劑，**地提升了使用壽命，為我國(guó)節(jié)約大量的能源物資。另外，**的淬火油在產(chǎn)品品質(zhì)、操作環(huán)境等方面都是有***。第四點(diǎn)：清理炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑。云南超速淬火熱處理油廠家