板框污泥脫水機(jī)

工作原理:

在封閉狀態(tài)下，高壓泵泵送的污泥被板框擠壓，污泥中的水分通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水的目的。

選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮以下方面:

(1)泥餅固含量要求。與其他類型的脫水機(jī)相比，普通板框壓濾機(jī)的泥餅固含量更高，高達(dá)35%或更多。如果考慮減少污泥堆放的占地面積，板框壓濾機(jī)應(yīng)該是*選項(xiàng)。

(2)框架的材料。

(3)濾板和濾布的材料。要求耐腐蝕，濾布必須有一定的抗拉強(qiáng)度。

(4)濾板的運(yùn)動(dòng)方式。該要求可通過(guò)液壓氣動(dòng)裝置自動(dòng)或半自動(dòng)完成，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(5)增加刮料裝置，使濾餅容易脫落。

優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無(wú)機(jī)污泥脫水，泥餅含水率低。

缺點(diǎn):容易堵塞，需要使用高壓泵，不適合含油污泥脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

05液壓系統(tǒng)故障板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要提供壓力。當(dāng)油腔A中的油填充量增加時(shí)，活塞向左移動(dòng)，擠壓濾板將其密封。當(dāng)油室B中的機(jī)油加注量增加時(shí)，活塞向右移動(dòng)，濾板松開。1、由于制造精度原因造成漏油現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)故障較少，只是注意日常維護(hù)。但是，由于磨損，大約每年都會(huì)發(fā)生漏油，此時(shí)必須修理和更換O形密封圈。2.壓力不能維持的原因主要是漏油、O型圈磨損和電磁閥工作異常。常見的處理方法是拆卸和檢查閥門、更換O形圈、清潔和檢查電磁閥或更換電磁閥。3、液壓缸推進(jìn)不適當(dāng)液壓缸推進(jìn)不適當(dāng)顯然是空氣被密封在里面，此時(shí)只要系統(tǒng)抽氣正常，一般可以迅速解決。板框壓濾機(jī)越來(lái)越多地用于砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的污水處理過(guò)程和尾礦的干排放。為了確保生產(chǎn)，我們應(yīng)該了解其特點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，減少機(jī)器操作故障。

板框壓濾機(jī)常見問(wèn)題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進(jìn)料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，雙網(wǎng)帶污泥脫水機(jī)價(jià)格，我們嘗試了一些修復(fù)劑，但效果并不總是很好。當(dāng)我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時(shí)，情況終于改變了。試驗(yàn)效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合；3.用準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂覆凹槽；4.將過(guò)濾布稍高一點(diǎn)；4.將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起；5.同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘合劑將自然形成，不會(huì)改變。此時(shí)，它可以正常使用。

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