目前，一些老舊的精密校平機(jī)不能滿(mǎn)足當(dāng)今時(shí)代對(duì)金屬板材質(zhì)量的高要求，也就意味著老舊的校平機(jī)必將被新一代的精密矯平機(jī)所取代。為了避免金屬板材表面被粉塵和廢屑等異物顆料劃傷，新型精密校平機(jī)設(shè)計(jì)裝配有校平輥快速更換裝置。帶校平輥更換裝置的校平機(jī)不僅保證了的校平質(zhì)量，而且極大地縮短了清潔校平輥的停機(jī)時(shí)間。另外，通過(guò)更換不同直徑的校平輥，也擴(kuò)大了產(chǎn)品校平范圍。 

高強(qiáng)度材料的校平機(jī)

由于在金屬鈑金工業(yè)中高抗拉強(qiáng)度材料的使用日益增加，材料的矯平需要較大的校平壓力。在校平過(guò)程中，較高的校平壓力必將對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)及矯平輥產(chǎn)生影響。堅(jiān)固的機(jī)床結(jié)構(gòu)和良好的校平輥支撐是的，這對(duì)校平質(zhì)量的改善及機(jī)床的壽命是十分重要的。如果作用在校平機(jī)上的壓力很大，就必須設(shè)計(jì)有效的過(guò)載保護(hù)來(lái)進(jìn)行機(jī)床保護(hù)。校平高強(qiáng)度材料時(shí)，需要實(shí)施很高的校平壓力在板材上使之變形，這可以通過(guò)減小校平輥間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。這就是為什么新型校平機(jī)會(huì)配備工作臺(tái)調(diào)整機(jī)構(gòu)。由于機(jī)床設(shè)計(jì)原因，這是盡可能減小校平輥間距的一手段。 

板材的校正方法很多，有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率，幾乎完全擺脫了手動(dòng)勞動(dòng)，應(yīng)用為廣泛。

   輥式校平機(jī)，輥軸的節(jié)距、直徑和輥數(shù)是保證板材校平質(zhì)量的重要條件。板料在多輥校平機(jī)的兩列交叉排列的輥?zhàn)又g通過(guò)，它的每一部分在超過(guò)它的材料屈服點(diǎn)的盈利下，得到反復(fù)及反方向的多次彎曲，消除了板料上的波狀變形，厚薄板精密校平機(jī)，從機(jī)器中出來(lái)的板料是平的，或在板料全長(zhǎng)上只有均勻、輕微的曲度。

   在強(qiáng)度允許條件下，選用小直徑輥軸、減小節(jié)距和增加輥數(shù)，可以加大板料拉力，使板料往復(fù)變形的次數(shù)增加，從而達(dá)到較高的校平質(zhì)量。

   據(jù)校平機(jī)用戶(hù)的反饋信息不完全統(tǒng)計(jì)，多輥校平機(jī)在金屬類(lèi)行業(yè)校平中的使用比例占絕大數(shù)，適用性能也是很好的。 

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