熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的基本要求：在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會(huì)破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項(xiàng)性能均一、穩(wěn)定。處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時(shí)間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長(zhǎng)度。創(chuàng)潔無(wú)紡布經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，使用時(shí)無(wú)需擔(dān)心對(duì)身體健康的影響。佛山干爽熱風(fēng)無(wú)紡布

熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)的分類(lèi)與特點(diǎn)：按纖網(wǎng)在烘房設(shè)備內(nèi)運(yùn)行的方式，可將其分為圓網(wǎng)滾筒式和平網(wǎng)式兩類(lèi)。當(dāng)采用單個(gè)滾筒時(shí)，纖網(wǎng)對(duì)滾筒的包圍角可達(dá)300°。軸流風(fēng)機(jī)以滾筒側(cè)面抽風(fēng)，形成循環(huán)氣流，氣流經(jīng)過(guò)熱交換器時(shí)進(jìn)行加熱。這種設(shè)備占地面積小，加熱速度快，纖網(wǎng)貼附在滾筒上，不易產(chǎn)生變形等問(wèn)題。圓網(wǎng)滾筒也有采用兩個(gè)更多的，可垂直排列，也可水平排列。不論滾筒排列采用何種形式都可使熱風(fēng)交替地穿過(guò)纖網(wǎng)的兩面，加熱效果較理想。改變滾筒直徑，可增大其加熱能力，一般滾筒直徑在1000~3500mm，工作寬度可達(dá)6500mm。每只滾筒都可以單獨(dú)調(diào)速，以適應(yīng)不同規(guī)格的非織造布。因?yàn)闈L筒溫度會(huì)影響到產(chǎn)品的熱收縮率，為保證在整個(gè)工作寬度上溫度均勻，必須采取一定的措施。目前工作寬度為2200mm、工作溫度為250℃的滾筒，溫度差可控制在±1.5℃。有時(shí)為了紡織纖網(wǎng)變形，在園網(wǎng)滾筒上附加一層壓網(wǎng)簾，纖網(wǎng)由壓網(wǎng)簾和滾筒夾持運(yùn)行。佛山干爽熱風(fēng)無(wú)紡布創(chuàng)潔無(wú)紡布，細(xì)節(jié)精致，裁剪工整，美觀實(shí)用。

在環(huán)保方面，目前使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)，聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。

用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用較多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開(kāi)始占優(yōu)勢(shì)。在早期的無(wú)紡布生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開(kāi)始，丙烯酸纖維的用量開(kāi)始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。中國(guó)各項(xiàng)建設(shè)中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開(kāi)發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等等，這些都將大促進(jìn)土工布、過(guò)濾材料、防水材料、包裝材料的消費(fèi)。另外國(guó)內(nèi)消費(fèi)者收入的提高也將有力拉動(dòng)各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費(fèi)。所以，中國(guó)無(wú)紡布業(yè)未來(lái)還有很大的增長(zhǎng)潛力。熱風(fēng)無(wú)紡布，透氣性強(qiáng)，親膚舒適。

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。創(chuàng)潔無(wú)紡布采用高質(zhì)量原材料制成，確保產(chǎn)品的耐用性和穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間使用不易磨損或變形。南海區(qū)植物精華熱風(fēng)無(wú)紡布批發(fā)價(jià)格

輕盈且易于降解的無(wú)紡布，不僅提升了產(chǎn)品的舒適度，也減少了對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)，是現(xiàn)代可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。佛山干爽熱風(fēng)無(wú)紡布

ES纖維是ES熱風(fēng)無(wú)紡布中理想的熱粘纖維。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過(guò)熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時(shí)，低熔點(diǎn)組分在纖維的交叉點(diǎn)上形成熔融粘著。而冷卻后，非交叉點(diǎn)的纖維仍保持原來(lái)的狀態(tài)，這是一種“點(diǎn)狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、強(qiáng)度高、吸油等特點(diǎn)。?ES熱風(fēng)無(wú)紡布可根據(jù)密高低用于各個(gè)領(lǐng)域，一般厚度用于嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過(guò)濾材料、隔音材料、減震材料等。佛山干爽熱風(fēng)無(wú)紡布