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齒面磨損
對于開式齒輪傳動(dòng)或含有不清潔的潤滑油的閉式齒輪傳動(dòng),由于嚙合齒面間的相對滑動(dòng),使一些較硬的磨粒進(jìn)入了摩擦表面,從而使齒廓改變,側(cè)隙加大,以至于齒輪過度減薄導(dǎo)致齒斷。一般情況下,只有在潤滑油中夾雜磨粒時(shí),才會(huì)在運(yùn)行中引起齒面磨粒磨損。
齒面膠合
對于高速重載的齒輪傳動(dòng)中,因齒面間的摩擦力較大,相對速度大,進(jìn)口減速機(jī)生產(chǎn)廠家,致使嚙合區(qū)溫度過高,一旦潤滑條件不良,齒面間的油膜便會(huì)消失,使得兩輪齒的金屬表面直接接觸,從而發(fā)生相互粘結(jié)。當(dāng)兩齒面繼續(xù)相對運(yùn)動(dòng)時(shí),較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動(dòng)方向撕下而形成溝紋。
疲勞點(diǎn)蝕
相互嚙合的兩輪齒接觸時(shí),齒面間的作用力和反作用力使兩工作表面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,由于嚙合點(diǎn)的位置是變化的,且齒輪做的是周期性的運(yùn)動(dòng),所以接觸應(yīng)力是按脈動(dòng)循環(huán)變化的。齒面長時(shí)間在這種交變接觸應(yīng)力作用下,在齒面的刀痕處會(huì)出現(xiàn)小的裂紋,隨著時(shí)間的推移,進(jìn)口減速機(jī)規(guī)格,這種裂紋逐漸在表層橫向擴(kuò)展,裂紋形成環(huán)狀后,使輪齒的表面產(chǎn)生微小面積的剝落而形成一些疲勞淺坑。
輪齒折斷
在運(yùn)行工程中承受載荷的齒輪,如同懸臂梁,其根部受到脈沖的周期性應(yīng)力超過齒輪材料疲勞極限的時(shí)候,會(huì)在根部產(chǎn)生裂紋,并逐步擴(kuò)展,當(dāng)剩余部分無法承受傳動(dòng)載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生斷齒現(xiàn)象。齒輪由于工作中嚴(yán)重的沖擊、偏載以及材質(zhì)不均勻也可能引起斷齒。
齒面塑性變形
在沖擊載荷或重載下,齒面易產(chǎn)生局部的塑性變形,從而使?jié)u開線齒廓的曲面發(fā)生變形。
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蝸輪減速機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)
(1)優(yōu)點(diǎn):
1.可靠性較高。由于減速傳動(dòng)鏈條簡單,蝸輪和蝸桿等零部件經(jīng)過精密設(shè)計(jì)和制造,因此運(yùn)行時(shí)噪音小、可靠性高。
2.速度比較恒定。蝸輪減速器的每個(gè)齒輪副之間是直接相連的,因此速度比較穩(wěn)定,減速比準(zhǔn)確,而且倂能反轉(zhuǎn),具有疊加減速的作用。
3. 扭矩輸出高。雖然蝸輪減速的減速比較小,但是因?yàn)槠淇蓪?shí)現(xiàn)大扭矩的輸出,因此經(jīng)常被用于需要大扭矩的應(yīng)用領(lǐng)域,如爬陡坡的汽車、冷卻塔里的混合裝置和機(jī)床等。
(2)缺點(diǎn):
1.效率低。由于蝸輪的轉(zhuǎn)速比較慢,因此投入功率與輸出功率之間存在較大的功率損失。
2.成本較高。由于蝸輪減速機(jī)的制造成本高,加工難度較大,因此成本也較高。
3. 高速軸轉(zhuǎn)向困難。由于蝸輪的性質(zhì),相對于傳統(tǒng)減速裝置,高速軸轉(zhuǎn)向的困難程度較大。
總之,蝸輪減速機(jī)以其較高的可靠性和較大的扭矩輸出而被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程領(lǐng)域,但是在高速軸轉(zhuǎn)向、效率等方面仍有一些不足之處。
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行星減速機(jī)是一種新型的減速器,具有廣泛的通用性,采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶要求進(jìn)行更改和組合。在使用時(shí),有哪些調(diào)速方法?
行星減速機(jī)在使用中不是一成不變的,要根據(jù)實(shí)際使用情況正確調(diào)整,這樣可以提高設(shè)備的可靠性和產(chǎn)品的效率。一般情況下,行星減速器采用電機(jī),內(nèi)燃機(jī)或其他高速動(dòng)力,通過減速機(jī)輸入軸上的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合。
行星減速機(jī)的速度控制可分為勵(lì)磁控制方法和電樞電壓控制方法。勵(lì)磁方式為控制磁通,控制功率小。低速受磁飽和制約,高速受換向火花和換向器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度制約此外,由于勵(lì)磁線圈電感大,動(dòng)態(tài)響應(yīng)差,進(jìn)口減速機(jī)尺寸,這種控制方法很少使用。電樞電壓控制方法用于大多數(shù)應(yīng)用。
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,行星減速機(jī)的電樞電壓可以有多種變化,其中脈寬調(diào)制是一種常用的改變電樞電壓的調(diào)速方法。
企業(yè): 山西鼎天重型減速機(jī)有限公司
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