噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、離心噴霧干燥機(jī)----簡(jiǎn)介

離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度；干燥塔只通體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，壓力噴霧干燥機(jī)，減少飛揚(yáng)性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉(cāng)中抱團(tuán)結(jié)塊，以及出去表面水分，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。

二、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備訂貨須知

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開(kāi)班時(shí)間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

三、離心噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求

3.1、離心噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

3.2、離心噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過(guò)渡，無(wú)衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

3.4、設(shè)備外表面機(jī)械支架均采用304不銹鋼制作。

3.5、設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

3.6、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級(jí)快接卡箍。

一、噴霧干燥機(jī)原理介紹

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。一般都是根據(jù)物料狀態(tài)和要求，采用不同的塔徑、高度及配套附件。由于其能耗較大，通常適用于附加值較高或其他工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品。

二、噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

◆干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95% -98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◆產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◆生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，食品添加劑壓力噴霧干燥機(jī)，操作控制方便。對(duì)于濕含量40- 60% ( 特殊物料可達(dá)90% )的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理很方便。生產(chǎn)型高速離心噴霧干燥機(jī)。

三、噴霧干燥機(jī)設(shè)備原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

物料通布袋除塵器的分離機(jī)制落入到布袋收料罐，尾氣通過(guò)布袋的上端的管口排出。江蘇博鴻干燥配備精度較高的布袋，可有效截留尾氣中超細(xì)粉末。布袋除塵通過(guò)脈沖反吹，可將布袋背面的粉料反吹下來(lái)。尾氣再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)一步過(guò)濾，以保證排放的尾氣干凈環(huán)保。

加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)和加熱器來(lái)完成，空氣行加熱再進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)入干燥塔。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)線----設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、新風(fēng)經(jīng)過(guò)了初、中、過(guò)濾器過(guò)濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)。

　　2、離心噴霧干燥機(jī)塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。

　　3、調(diào)整了噴霧干燥機(jī)塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

　　4、噴霧干燥機(jī)塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過(guò)高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī)，影響品質(zhì)。

　　5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

　　江蘇博鴻噴霧干燥系統(tǒng)由過(guò)濾后的新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過(guò)程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

　　6、噴霧干燥機(jī)控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫(huà)顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。

　　7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

　　8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，咖啡提取物壓力噴霧干燥機(jī)，確保物料分布均勻，不返頂。

　　9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。

　　10、噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。