噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻制造的噴霧干燥機(jī)解決了連續(xù)生產(chǎn)后仍存在嚴(yán)重粘壁現(xiàn)象，成品因太細(xì)吸水性太強(qiáng)，產(chǎn)量很低，成品不易收集，并很難達(dá)到干燥效果。具體有以下三種情形:

1、物料不干的濕粘壁:因進(jìn)風(fēng)正常在120-140°C，霧化液滴與熱風(fēng)蒸發(fā)強(qiáng)度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點(diǎn)；采用冷風(fēng)或水夾套后，在塔壁上粘料后，具有緩解溫度高變，但粘壁后物料還是會(huì)高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失特別大；對(duì)于同時(shí)具備熱粘性、強(qiáng)吸水性的物料也不適用；經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計(jì)不對(duì)、塔高設(shè)計(jì)不對(duì)；特別是固體懸浮劑噴霧干燥機(jī)和噴霧造粒機(jī)生產(chǎn)小顆粒物料時(shí)更易出現(xiàn)這種情況；熱風(fēng)與液滴熱質(zhì)交換后，風(fēng)的濕度較大，碰到冷壁后極易讓粉塵吸濕。

2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募椒ㄕＩa(chǎn)的顆粒直徑在200?600目，經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細(xì)產(chǎn)生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機(jī)更容易產(chǎn)生這種情況；出現(xiàn)靜電粘壁時(shí)，解決難度較大，需要增大物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法，并且很難解決。

3、達(dá)到溶點(diǎn)、粘點(diǎn)溫度時(shí)的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點(diǎn)的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時(shí)又伴隨著強(qiáng)吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風(fēng)溫度不高時(shí)出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象，在溫度達(dá)50-80°C以上時(shí)，又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來進(jìn)行生產(chǎn)，造成含量偏低、環(huán)保污染等各種不良現(xiàn)象。

江蘇博鴻干燥可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進(jìn)風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。

一、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)--主要特征:

　　1、噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，國(guó)內(nèi)：

　　2、全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

　　3、手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）。

　　4、關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

　　5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　6、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)價(jià)格內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，陶瓷漿料造粒壓力噴霧干燥機(jī)，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

　　7、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。

　　8、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

　　9、為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

　　10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，zui小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選

　　11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　12、小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

　　13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，氧化鋯造粒壓力噴霧干燥機(jī)，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、 噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

3、 空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬級(jí)；

在閉路循環(huán)干燥流程中，干燥介質(zhì)往往為惰性氣體，如氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w，加熱后的大溫惰性氣體，進(jìn)入干燥設(shè)備與濕物料進(jìn)行熱質(zhì)交換，濕物料得出干燥，并由旋風(fēng)分散器及袋式除塵器分散出來，濕度較高溫度較小的惰性氣體進(jìn)入噴淋塔降溫除濕，較小濕含量的惰性氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送入加熱器中加熱，如此不斷循環(huán)。聚乙烯催化劑閉式循環(huán)噴霧造粒干燥機(jī)工藝流程:

　　(1) 進(jìn)料：設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料，工作強(qiáng)度小，物料不沾管道，氧化鋁造粒壓力噴霧干燥機(jī)，且加料迅速。

　　(2) 干燥：系統(tǒng)充氮后，設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng);進(jìn)入過濾器過濾，加熱器加熱進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒，留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器，壓力噴霧干燥機(jī)，細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器，再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量，留下溶媒)，之后再回到風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)。干燥時(shí)設(shè)備內(nèi)部與外部無任何。

(3) 出料：設(shè)備出料時(shí)打開設(shè)備料筒下部的翻板，啟動(dòng)真空吸抖裝置，將物抖吸走。